Требования к монтажу расходомера массы с использованием силы Кориолиса

Thread Content

Как точный измерительный прибор, расходомер массы предъявляет очень высокие требования к установке. При установке сначала необходимо определить место её размещения. При установке датчика следует обеспечить его защиту от повреждений. Также необходимо обеспечить эффективную амортизацию. Конечно, существуют и другие моменты, на которые следует обратить внимание; все это подробно описано в статье ниже. I. Место установки расходомера массы
1) Место установки должно находиться подальше от источников помех, способных вызывать механические вибрации в трубопроводе, таких как насосы на технологических линиях. Если датчики используются последовательно на одной трубопроводной линии, необходимо особо предотвращать взаимное влияние, возникающее из-за резонанса; расстояние между датчиками должно быть не менее трехкратным ширине их габаритов. 2) При монтаже датчиков необходимо учитывать растяжение и деформацию технологических трубопроводов под воздействием изменений температуры; их особенно нельзя устанавливать рядом с экспансионными щитами трубопроводов. Если датчик установлен рядом с экспансионным узлом, из-за растяжения и сжатия трубы возникают поперечные нагрузки, что приводит к изменению нулевой точки датчика и снижает точность измерений. 3) Место установки датчика должно находиться подальше от источников промышленных электромагнитных помех, таких как мощные двигатели, трансформаторы и т. п. В противном случае самовибрации измерительной трубки в датчике будут нарушаться, а слабые сигналы, поступающие от датчика скорости, могут быть заглушены шумом электромагнитных помех. Датчики должны находиться на расстоянии не менее 5 метров от трансформаторов и электродвигателей. 4) Место установки датчика должно быть таким, чтобы жидкость в трубопроводе постоянно заполняла измерительную часть датчика и создавалось определенное давление, что требует установки датчика в нижней части трубопровода. II. Выбор способа монтажа датчика расходомера массы. Способ монтажа датчика определяется в основном в зависимости от фазы потока и условий его работы; существует три способа монтажа. 1) Горизонтальная установка с направлением корпуса вниз: если измеряемая жидкость, обычно датчик устанавливается так, чтобы его корпус был обращен вниз. Это предотвращает накопление воздуха в вибрационной трубке датчика, что способствует точному измерению массового расхода.

2) Горизонтальная установка с направлением корпуса вверх: если измеряемый газ, датчик обычно устанавливается так, чтобы его корпус был обращен вверх. Это предотвращает накопление конденсата в вибрационной трубке датчика. 3) Установка флага: если исследуемая среда представляет собой смесь жидкости и твердых частиц, датчик устанавливают в вертикальной трубе. Это позволяет избежать накопления частиц в канале измерения кориолисовой силы датчика. Кроме того, если технологические трубопроводы необходимо очищать с помощью газа и пара, такой способ монтажа также облегчает процедуру очистки. Однако его сложнее закрепить по сравнению с первыми двумя способами, к тому же при нем возникает более высокое сопротивление потока. III. Другие моменты, на которые следует обратить внимание в процессе установки 1) Перед тем, как установить датчик на технологическую трубопроводную линию, необходимо сначала проверить, являются ли значения постоянного сопротивления катушек датчика скорости, катушек привода, а также сопротивление платинового термопарного датчика в норме. 2) Фланец для монтажа датчика должен быть соединен с фланцем трубы коаксиально, чтобы снизить напряжения при монтаже и обеспечить точность измерений. Во время монтажа необходимо обеспечить, чтобы опоры труб поддерживали исключительно процессные трубы; использование датчиков в качестве опор для процессных труб запрещено. Необходимо обеспечить, чтобы корпус датчика находился в воздухе и не соприкасался ни с чем. 3) При монтаже датчика на технологической трубопроводной линии необходимо обеспечить прочное соединение трубопроводной системы с надежными опорами по обе стороны от датчика — сверху и снизу. Все резьбовые соединения должны быть плотно затянуты. Зажим технологической трубы способствует снижению потенциальных вибрационных помех. 4) Во время установки следует избегать перемещения датчика с помощью его корпуса. 5) Рядом с местом установки датчика на трубопроводах, через которые происходит передача продукта, необходимы собственные крепления для клапанов и насосов. Нельзя использовать те же крепления, что и для датчика, для крепления клапанов и насосов. 6) Выше и ниже датчика должны быть установлены клапаны обрыва потока. 7) Устранение напряжений при монтаже: При установке датчика для устранения напряжений, возникающих в процессе монтажа, наиболее эффективным способом является сначала прокладка трубопроводов — заранее установить технологические трубопроводы и клапаны вместе с датчиком, а затем поднять их и соединить с главными технологическими трубопроводами. Для достижения наилучшего эффекта снижения напряжений необходимо, чтобы датчик, клапан перекрытия потока и основные трубопроводы находились в одной вертикальной плоскости. IV. Снижение вибраций 1) При установке датчика необходимо выбрать подходящее место для его размещения. Помимо удаления от источников вибрации, для минимизации влияния вибраций на измерения при установке используются опорные стержни для надежной фиксации трубопроводов и клапанов. Нижний конец опорного стержня должен быть закреплен на прочном основании, а верхний конец совмещается с зажимом для труб, чтобы поддерживать технологическую трубопроводную линию. Ни в коем случае не следует использовать корпус датчика в качестве опоры для самого датчика, а также для трубопроводов, клапанов, насосов и т. д. 2) После установки датчика его корпус должен находиться в свободном висячем состоянии. Что касается способа монтажа: (1) горизонтальный монтаж с нижней стороной корпуса вниз; (2) горизонтальный монтаж с верхней стороной корпуса вверх. В этом случае опорные стержни должны располагаться симметрично относительно датчика. Для способа установки (3) — установка флага — выбор опоры для крепления должен определяться в зависимости от конкретных обстоятельств. Если нижний конец опорного стержня закреплен в земле, то это должно быть сделано с использованием бетонного и армированного фундамента. Это необходимо для обеспечения прочности опоры, а также для снижения вибраций. Чем прочнее фундамент, тем лучше его способность к снижению вибраций.