Thread Content
В процессе промышленного производства расход является очень важным показателем для измерения. В настоящее время существует множество типов приборов для измерения расхода. Среди наиболее распространенных — ультразвуковые расходомеры, электромагнитные расходомеры, расходомеры с вихревыми трубками, поплавковые расходомеры, расходомеры с дифференциальными пластинами и другие. У всех этих расходомеров есть одна общая особенность: они измеряют объем потока. Точность измерений сильно зависит от таких внешних факторов, как температура и давление. В процессе реального промышленного производства люди из-за необходимости сокращения энергопотребления, повышения производительности и качества продукции уделяют особое внимание тому, каков объем потока материала через трубопроводы. Именно по этой причине был создан кориолисовский измеритель массового потока. Он создан на основе принципа, согласно которому при течении жидкости в вибрирующей трубе на её стенки оказывается сила, пропорциональная массовому потоку; эта сила и называется силой Кориолиса. С помощью технологии обнаружения фазы можно легко измерить значение △t. Затем, с использованием схем обработки сигналов, можно рассчитать массовый расход жидкости, проходящей через измерительную трубку. Поскольку частота колебаний измерительной трубки обратно пропорциональна плотности жидкости, то на основе этой частоты также можно определить плотность жидкости, проходящей через трубку. Кроме того, на стенке входного отверстия измерительной трубки кориолисового расходомера массы обычно устанавливается пластинчатый платиновый резистор. С помощью значения сопротивления этого резистора определяется температура в измерительной трубке. На основе этого значения температуры производятся корректировки коэффициента упругой деформации системы измерительной трубки K, а также значения плотности жидкости, что способствует повышению точности измерения расхода массы. Ремонт распространенных неисправностей кориолисовых измерителей массового потока. Поскольку кориолисовые измерители массового потока используются все чаще, и значительное количество таких измерителей работает в условиях высокой температуры, высокой влажности и коррозийной среды, а также из-за использования преобразователей частоты, что увеличивает неопределенность в системе питания измерителей, они неизбежно сталкиваются с различными неисправностями. Если удастся на основе наблюдаемых на месте явлений точно определить причину неисправности расходомера массы и быстро предложить рекомендации по его ремонту, то это позволит оперативно устранить неисправность, восстановить нормальную работу оборудования. Это позволит сэкономить много времени и повысить производительность труда. Кроме того, избегается необходимость покупки нового оборудования, что способствует экономии значительных средств. Все это в значительной степени повышает эффективность работы завода. Ниже приведены некоторые распространенные неисправности и соответствующие способы их устранения, сформулированные компанией Henan Sanlin Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. на основе более чем десятилетнего опыта обслуживания кориолисовых измерителей массового потока. Частые неисправности: 1. Отклонение нуля (часто встречается). 2. Неточные показатели расхода массы, получаемые с датчика. 3. Нестабильные показатели расхода массы. 4. Засорение измерительной трубки датчика расхода массы (эта неисправность встречается редко). Особое внимание следует уделить этой проблеме: явной чертой такой неисправности является мгновенное достижение максимального значения расхода. В таком случае можно предположить, что поврежден кабель передачи сигнала или сам датчик. Необходимо заменить кабель или датчик. Если при этом отсутствуют как переменные, так и постоянные значения напряжения питания, это означает, что предохранитель в передатчике вышел из строя. Необходимо проверить схему подключения и заменить предохранитель после этого ； Если отсутствует переменный ток, но есть постоянный ток, это означает, что датчик не возбуждается. Возможные причины и способы решения: засорение измерительной трубки датчика. После её очистки слегка постучите по корпусу датчика, затем измерьте переменное и постоянное напряжение. Если это не поможет, значит, нагрузка при установке слишком велика — необходимо переустановить датчик. При увеличении расхода измеритель показывает отрицательное увеличение. Если при проверке выясняется, что всё в порядке, это означает, что направление потока сигнала от датчика противоположно тому, которое указано на корпусе, а кабели подключены неправильно. В этом случае достаточно изменить направление установки и переподключить кабели сигнала. При потоке жидкости показатель расхода колеблется в положительных и отрицательных значениях; амплитуда колебаний велика, и иногда значение остается на максимально отрицательном уровне. Причины неисправности: ① Сопротивление заземления экранирующих проводов постоянного и переменного тока должно быть менее 4 Ом. Это позволяет снизить колебания напряжения в линиях под влиянием колебаний напряжения в сети и напряжения на нагрузке, тем самым предотвращая воздействие на цепи измерительных устройств ； ②Вибрация трубопроводов, вибрационные источники на месте установки и вибрация датчиков приводят к резонансу; амплитуда вибрации может быть выше нормального значения ； ③В жидкости присутствуют фазы газа и жидкости ； ④Вокруг передатчика присутствует сильное магнитное поле или радиочастотные помехи. Способ устранения: повторная заземление ； Трубопровод соединения с расходомером заменят на металлическую гибку ； В трубопроводе над расходомером делается отверстие и устанавливается клапан для сброса газообразных компонентов. (4) Стабильность в нулевом положении, но возврат в ноль невозможен. ①Проблемы с установкой ； ②Температура и плотность жидкости сильно отличаются от параметров воды, используемой для калибровки ； ③Засорение измерительной трубки датчика. Способ решения: увеличивать или уменьшать сопротивление для выравнивания на нуле. То есть, когда значение нуля всегда больше 0, необходимо уменьшить значения сопротивлений R47 и R48 на плате, либо увеличить значения сопротивлений R45 и R46. Когда значение нуля меньше 0, действовать нужно наоборот.