Применение приборов управления отображением в обработке сточных вод

Thread Content

　　Умные приборы управления с дисплеем были разработаны и произведены на основе многолетнего опыта в области проектирования и производства; это новое поколение умных приборов управления с дисплеем, объединяющее в себе множество инновационных функций. Обеспечивает сбор, отображение, управление, передачу на расстояние, коммуникацию, печать и другую обработку различных сигналов, таких как температура, давление, уровень жидкости, скорость, расход, что позволяет создавать цифровые системы сбора данных и управления. Такие системы широко используются в таких отраслях, как энергетика, нефтехимия, металлургия, легкая промышленность, фармацевтика, авиация и многих других. Принцип работы и способы решения проблем На предприятиях по обработке сточных вод используется процесс анаэробной и аэробной обработки; при этом аэробная часть обработки осуществляется с использованием метода SBR. SBR — один из идеальных способов обработки сточных вод с высокой концентрацией органических веществ. На начальном этапе проект предусматривает обработку 100 кубических метров воды в час; предусмотрены 2 реактора с аэрацией, 2 анаэробных реактора, канал окисления, бассейн для регулирования содержания органики и ещё 12 других бассейнов для обработки воды. Устройства управления расположены разрозненно, что требует реализации системы дистанционного контроля по принципу шины. 　　Для автоматического управления всей системой необходимо автоматически контролировать следующие параметры: pH, содержание кислорода, температура, расход, данные в реальном времени, уровень жидкости в резервуарах для регулирования, уровень жидкости в резервуарах типа CASS, работы грубых и тонких сит, работу вентиляторов, насосов для подачи воды, а также включение/выключение устройств для аэрации. На месте установляются приборные щиты, в которых размещаются аналитические приборы. Кроме того, устанавливаются интеллектуальные модули на основе направляющих серии Hongrun (включая одноканальные/двухканальные датчики температуры M32, модули ввода/вывода цифровых и аналоговых сигналов M35, контроллеры температуры PID одноканальные/двухканальные/четырехканальные 7400, регуляторы PID с использованием искусственного интеллекта 5300, а также устройства для подсчета расхода жидкости). Система управления и мониторинга располагается в центральной комнате управления; она отвечает за контроль процессов обработки сточных вод как на территории завода, так и за его пределами, а также за работу оборудования. С помощью промышленного программного обеспечения осуществляется реальное отслеживание изменений параметров процессов на всем предприятии, работы оборудования, возникновения неисправностей и т. д. Возможен режим работы в различных режимах; кроме того, программа обеспечивает печать ежедневных отчетов, отчетов о происшествиях и хранение данных. На мониторе компьютера на пульте управления отображается множество экранов, включая: общий экран технологического процесса, детальные экраны, отражающие процессы, связанные с грязью, водой и газом, экраны, отображающие информацию о технологическом оборудовании в различных сооружениях, экраны с данными о технологических параметрах, графики изменения этих параметров, экраны с информацией о неисправностях, а также экраны с данными о работе оборудования. Благодаря этим изображениям сотрудники могут полностью ознакомиться со всеми этапами процесса обработки, получать полную и детальную информацию о данных и происходящих событиях на каждом этапе в реальном времени, а также своевременно узнавать о всех возникающих проблемах. Оснащен функциями голосовых подсказок, сигнализации и онлайн-помощи. Принтер может в любое время печатать необходимые документы, а также автоматически печатать ежедневные, еженедельные и ежемесячные отчеты. 　　Учитывая широкое применение информационных технологий, установка в центре управления устройств для создания компьютерной сети и интерфейсов для подключения к локальной сети и Интернету позволяет обеспечить прозрачное удаленное управление. Оборудование в центре управления и на филиалах может использоваться для входа в систему, просмотра информации или отправки сигналов тревоги через веб-страницы и электронную почту. Заключение. Система автоматического управления для обработки сточных вод полностью готова: были выполнены все этапы — от проектирования до строительства, монтажа и настройки, а также до её финальной эксплуатации. Эта система не только обеспечивает автоматический контроль в соответствии с требованиями процесса обработки сточных вод, но и гарантирует их сброс в соответствии с установленными стандартами. В целом, система обладает следующими особенностями: 1. Разумная конструкция системы: при выборе верхнего уровня управления, электрических шкафов и измерительных приборов учитываются такие критерии, как современность, стабильность и надежность. В то же время уделяется внимание и экономичности, что позволяет сделать стоимость всей системы управления минимальной при одновременном обеспечении ее долгосрочной безопасной работы. 　　2. Компьютерная система мониторинга в реальном времени отслеживает всю систему; схемы технологических процессов представлены в наглядной форме, что позволяет операторам легко понимать состояние производственных процессов и электрического оборудования. Кроме того, параметры можно корректировать онлайн в зависимости от текущей ситуации. 　　3. Система обладает высокой стойкостью к помехам: при её проектировании учитывались все аспекты, начиная с системы питания компьютера и выбора оборудования, и заканчивая прокладкой кабелей и их заземлением. Благодаря этому система обеспечивает хорошую стабильность и надежность. Это снижает нагрузку на рабочих: количество человек, необходимых для работы в одну смену, сократилось с 5 до 2 человек.