Регион технологической инженерии – Раздел автоматизации и контроля – Ежедневные вопросы – Вопрос от 2020-12-01
Thread Content
Отдел технологического проектирования – Раздел автоматики и контроля – Ежедневные темы для обсуждения – Тема от 2020-12-01. Тема обсуждения: 313. Что такое задержка в работе измерительных приборов?
Время, за которое параметры процесса меняются до момента их получения приборами/системой
Любая задержка в работе приборов — это чушь. Дело в том, что для температуры, расхода и уровня жидкости в процессе необходимо время; требуется процесс теплообмена, а также медленный поток жидкости, поэтому и возникает такая ситуация.
;P Этот парень прав — приборы виноваты! Для обычных датчиков приборов, передатчиков, подключаемых к DCS, скорость сканирования кнопок на карте DCS составляет не более 200 мс; с учетом возможностей конфигурационного управления общая скорость обработки данных до отображения на экране также не превышает 500 мс. Задержка температуры обусловлена необходимостью времени для передачи тепла через среду, а не задержкой самого прибора. Химические заводы в основном одинаковы: у них плохие приборы и плохие системы. Тот же самый продукт в других компаниях считается качественным. Системы управления производятся крупными производителями, их используют по всему миру. Соответствие — это очень важно: разумность дизайна и выбора компонентов, параметры технологического процесса, а также соответствие схемы управления.
Время, за которое параметры процесса меняются до момента их получения приборами/системой
Задержка прибора — это явление, при котором изменение управляемой величины управляемого объекта отстает от воздействия внешних факторов.
Задержка измерений приводит к задержке управления; это особенно заметно в онлайн-анализаторах, а с другими приборами проблем не возникает, они реагируют своевременно.
Время, за которое параметры процесса меняются до момента их получения приборами/системой
Явление, при котором изменения управляемой величины процесса (например, температуры/давления/потока и т. д.) отстают за изменениями внешних воздействий, называется задержкой.
Время, за которое параметры процесса меняются до того, как они становятся доступны для считывания приборами/системой. При одинаковых условиях процесса необходимо определить, может ли выбранный прибор обеспечить необходимые требования. Если этого недостаточно, то требуется использовать прибор с более быстрой скоростью реагирования, чтобы удовлетворить потребности процесса. Инструменты предназначены для удовлетворения потребностей производственного процесса.
Задержка прибора — это явление, характеризуемое кривой характеристик, состоящей из фазы роста при увеличении величины входного сигнала и фазы спада при её уменьшении.
Задержка прибора — это явление, характеризуемое кривой характеристик, состоящей из фазы роста при увеличении величины входных данных и фазы спада при её уменьшении
Задержка прибора — это явление, при котором изменение управляемой величины управляемого объекта отстает от воздействия внешних факторов.
Задержка прибора — это явление, при котором изменение управляемой величины управляемого объекта отстает от воздействия внешних факторов. Я в целом согласен с этим: задержка при измерении и контроле выходных значений неизбежна.
Учился! Анализ старших коллег был просто замечательным!
【Ответ на сообщение на 3-м этаже】 ;P?? Этот парень прав — приборы виноваты! Для обычных датчиков приборов, передатчиков, подключаемых к DCS, скорость сканирования кнопок на карте DCS составляет не более 200 мс; с учетом возможностей конфигурационного управления общая скорость обработки данных до отображения на экране также не превышает 500 мс. Задержка температуры обусловлена необходимостью времени для передачи тепла через среду, а не задержкой самого прибора. Химические заводы в основном одинаковы: у них плохие приборы и плохие системы. Тот же самый продукт в других компаниях считается качественным. Системы управления производятся крупными производителями, их используют по всему миру. Соответствие — это очень важно: разумность дизайна и выбора компонентов, параметры технологического процесса, а также соответствие схемы управления.