Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Мао Юань 22.01.2017 в 09:31. Каково соотношение обратного потока в колонне для гидрорефинирования? Является ли оно подходящим? Максимальная температура составляет 144, продукт — нефтяной газ. Можно ли снизить коэффициент рефлюкса, чтобы сократить энергопотребление?
Это зависит от того, насколько высока точность контроля качества вашей продукции. Коэффициент обратного потока регулируется с учетом требований к качеству продукта.
Каков диапазон расхождения температур кипения продукта? Коэффициент рециркуляции, температура рециркуляции, температура на верхней части колонны и давление на верхней части — все это факторы, влияющие на процесс. Чтобы сократить расход энергии, необходимо провести комплексную настройку
Большой коэффициент обратного потока способствует работе в длительных циклах и повышению качества продукции
Температура начала дистилляции — 68, температура окончания дистилляции — 198. Основное внимание уделяется возможности сокращения энергопотребления, уменьшению объема рефлюкса и снижению низких температур. Не знаю, сработает ли это?
Точность контроля качества продукции высока, коэффициент рециркуляции следует установить немного выше. Необходимо найти баланс между качеством, энергопотреблением и объемом производства.
Попробуйте настроить всё сами — это должно помочь снизить обратный поток, верхнее давление и температуру на дне, тем самым достигнув экономии энергии.
Учимся*: является ли коэффициент обратного потока отношением объема возвращаемой жидкости к объему обрабатываемой жидкости? Пожалуйста, дайте совет
Текущая температура на вершине башни составляет 144°C, а точка начала кипения нефтяного газа — 68°C, а точка окончания кипения — 198°C. Судя по точке окончательной дистилляции нефтяного газа, следует не снижать, а увеличивать коэффициент рефлюкса, поскольку оптимальной температурой окончательной дистилляции является 180°C. В вашем нефтяном газе уже присутствуют компоненты дизельного топлива, что не соответствует стандартам качества нефтяного газа, а также интересам предприятия (цена дизельного топлива значительно выше, чем цена нефтяного газа). Неизвестно, какова в настоящее время температура на дне колонны. Рекомендуется, при соблюдении норм содержания серы в продукте, немного снизить температуру на дне колонны — это позволит сократить расходы на энергию и обеспечить качество продукции, а также прибыль предприятия.
Коэффициент рециркуляции не является постоянным; он определяется в зависимости от свойств материала и ряда других факторов. Коэффициент рециркуляции служит лишь ориентиром
Я поднимусь на 10-й этаж, у нас требуется, чтобы точка окончательного кипения нефтяного газа была ниже 170
Дизельное топливо сейчас не очень ценится, верно? Если речь идет о сырье для ректификации, следует подумать о повышении выхода нейтрального нефтяного газа. Однако значение точки засыхания у вас слишком высокое. Судя по анализу автора, это, скорее всего, установка для гидрирования бензина и дизельного топлива; для этих двух продуктов требования к точности не такие высокие. Я думаю, что полностью возможно снизить коэффициент обратного потока путем его регулировки. Давление в колонне у нас составляет 0,13 МПа: температура на верхнем уровне колонны — около 140°C, а на нижнем — около 181°C. Точка засыхания нейтрального нефтяного газа составляет примерно 150°C, коэффициент обратного потока — около 2,5. По моему мнению, этот показатель уже слишком велик. Но для снижения температуры на нижнем уровне колонны необходимо учитывать технологический процесс: если используется паровая стимуляция, нужно учитывать проблему наличия воды в дизельном топливе; если же используется котел для перегрева, то этого не нужно учитывать. Необходимо вносить соответствующие корректировки в течение каждой смены, при условии соблюдения температуры вспышки нейтрального нефтяного газа, и делать это постепенно
Рекомендуется снизить нагрузку источника тепла у основания колонны и уменьшить обратный поток у верхней части колонны — это позволит снизить энергопотребление
Учитель, является ли объем возвращающейся жидкости суммой всего объема, поступающего в башню? Ещё вопрос: как определить, что коэффициент обратного потока подходит? Это определяется по начальной температуре кипения отдельных фракций или по чему-то ещё? Попрошу учителя дать совет! Спасибо
При соблюдении требуемой точности разделения, чем меньше коэффициент обратного потока, тем лучше. . .