84- Разделитель перьевых лопастей используется в проектах по LNG для проектирования разделителей входящих газов, разделителей выходящих газов и разделителей отходящих газов в регенерационных установках

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 12.02.2017 в 11:26. Разделитель подающего газа в абсорбционной колонне MDEA для проектов по производству СПГ выполняет основную функцию – удаления конденсата, присутствующего в подающемся газе. Это необходимо для того, чтобы конденсат не накапливался внутри абсорбционной колонны MDEA. Особенно опасны жидкие углеводороды: при их накоплении внутри колонны образуются структуры типа «масло в воде» или заметные слои масла, что препятствует прямому контакту кислородсодержащих газов с жидкой фазой MDEA и, как следствие, затрудняет процесс передачи веществ между ними. Путем удаления конденсата воды из газа-сырья, поступающего в колонну, **снижается количество воды, попадающей в колонну абсорбции MDEA, что позволяет уменьшить нагрузку на колонну регенерации растворителя и сократить энергозатраты. В проектах по производству СПГ основная функция сепаратора газа на выходе из абсорбционной башни MDEA заключается в удалении большого количества капель и пены растворителя MDEA, содержащихся в очищенном газе. Это предотвращает утечку растворителя MDEA в последующие трубопроводы и оборудование. Таким образом удается сократить потребление растворителя, а также избежать накопления раствора MDEA в трубопроводах и оборудовании, что может привести к нарушениям в их работе. В проектах по производству СПГ резервуар для разделения газов, выходящих с верхней части колонны регенерации MDEA (KO Drum), выполняет основную функцию – удаление капель и пены, содержащих MDEA и легкие углеводороды, из этих газов. Это предотвращает попадание такой жидкости в последующие трубопроводы и оборудование. С одной стороны, это помогает избежать накопления жидкости в трубопроводах и оборудовании, что может привести к возникновению препятствий для потока жидкости, а также к сбоям в работе оборудования ； С другой стороны, это может снизить затраты на последующую обработку выхлопных газов.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:23. Что касается устройств для разделения газа, поступающего в абсорбционную колонку для производства LNG, то в уже построенных в Китае проектах используются как горизонтальные двухкамерные фильтры-конденсаторы, так и устройства с многофакторным циклонным разделением. Также применяются фильтры с перьевыми элементами, а также резервуары с волокнистыми сетками или резервуары для осаждения газа под действием силы тяжести. В некоторых ранних проектах вообще не предусматривалось использование специальных устройств для разделения газа перед его поступлением в колонку. Что касается устройств для очистки газа, выходящего из абсорберов типа MDEA в проектах по производству СПГ, то в уже построенных и действующих в нашей стране проектах некоторые используют фильтры, другие — сепараторы с множеством циклонов, ещё другие — сепараторы с перьевидными элементами. Также применяются сепараторы на основе волокнистых сеток или сепараторы на основе гравитационного осаждения. В некоторых ранних проектах даже не предусматривалось использование сепараторов для очистки сырого газа перед его поступлением в абсорберы. Что касается устройств для разделения газов, выходящих из колонны регенерации растворителя MDEA в проектах по производству СПГ, то в уже построенных и эксплуатируемых в нашей стране проектах некоторые используют разделители типа с множеством циклональных элементов, другие — разделители на основе лопастей; также применяются разделительные емкости с волокнистыми сетками или емкости для разделения газов под действием силы тяжести. В некоторых ранних проектах даже не предусматривались емкости для разделения сырого газа перед его поступлением в колонну.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 12.02.2017 в 11:32. Горизонтальный двухкамерный фильтр-коагулятор для разделения жидкостей относится к высокоточным устройствам для разделения; затраты на его эксплуатацию и обслуживание довольно высоки. Поскольку первый уровень имеет двухуровневую структуру, включающую элементы фильтра на основе принципа коагуляции и элементы сепаратора в виде лопастей, элементы фильтра первого уровня требуют периодической замены. Поэтому необходимо иметь резервное оборудование, чтобы при техническом обслуживании и замене фильтров можно было перейти на его использование, тем самым обеспечивая непрерывную работу производственной линии. Кроме того, поскольку фильтрующий коагуляционный сепаратор относится к высокоточным сепараторам, необходимо использовать предварительный сепаратор для удаления подавляющей части загрязнений из газовой фазы; дальнейшая обработка проводится только с оставшимися загрязнениями. На самом деле, в проектах по производству СПГ очистка сырого газа является этапом на ранней стадии; на последующих этапах требуется многократная сепарация. Использование фильтров-конденсаторов в данном случае является излишним, поскольку это снижает экономическую эффективность. Рекомендуется по мере необходимости использовать другие типы сепараторов с лучшим соотношением цены и качества.

Многокомпонентный сепаратор с циклонным разделением является устройством, основанным на технологии эффективного динамического разделения. Поскольку при одинаковых условиях среднего и низкого давления стоимость производства внутренних компонентов сепаратора с мультифакторным циклоном относительно высока, это снижает его преимущества с точки зрения соотношения цены и качества. Многокомпонентный сепаратор с циркуляционным принципом работы обладает преимуществом в виде отличного соотношения цены и качества при разделении газа и твердых частиц. Кроме того, он эффективен для разделения газа и жидкости при высоком и сверхвысоком давлении; у него практически нет соперников.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 3 апреля 2024 года в 10:36. Разделяющее устройство для перьев также относится к оборудованию, использующему технологии эффективной динамической сепарации; это представляет собой технологию пятого поколения разделяющих устройств для перьев, обладающую выраженными преимуществами с точки зрения соотношения цены и качества. Технология лопастей Chevron первого поколения, впервые примененная с середины прошлого века, после более чем полувека развития, усовершенствований и технических обновлений привела к появлению технологии разделения лопастей пятого поколения. Лопасти разных технологических поколений и уровней имеют разную внутреннюю структуру, а также характеристики, обусловленные этой структурой. Чем выше технологический уровень лопасти, тем лучше её комплексные характеристики и соотношение цены и качества. Технология разделения перьевых листьев демонстрирует существенный прорыв в таких аспектах, как эффективность количественного разделения, стабильность работы, гибкость в управлении, способность противостоять засорению и падение давления во время работы. Таким образом, он находит широкое применение в самых разных условиях работы: в вакууме, при нормальном давлении, низком и среднем давлении. Для того чтобы всем было проще понять внутреннюю структуру элемента для разделения лопастей, приводится изображение внутренней и геометрической структуры G50 для ознакомления.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 27.09.2023 в 15:24. Что касается резервуаров для разделения с использованием волокнистых сеток, то это относится к традиционным простым методам и устройствам для разделения. Он в основном выполняет функцию блокировки и разделения частиц, переносимых потоком воздуха, за счёт «сетки», образующейся в результате взаимного соединения волокон во внутренних компонентах. С одной стороны, из-за того, что размеры «клеток», образующихся в результате взаимного соединения волокон, немного различаются, структура данного материала не позволяет осуществлять точную сепарацию капель малого размера ； С другой стороны, крупные капли, образующиеся в результате задержки внутри волокнистой сетки, падают обратно в поток воздуха; для их окончательного отделения от потока воздуха необходимо использовать силу гравитации, однако эффективность такого метода невысока. Кроме того, если в потоке воздуха присутствуют вязкие капли жидкости и пены, а также твердые частицы пыли, это может привести к засорению поверхностных, средних и глубоких слоев каналов для прохождения потока внутри волоконной сетки. Особенно сложно устранить засорения в средних и глубоких слоях; поэтому необходимо регулярно заменять внутренние компоненты. Это приводит к снижению эффективности работы оборудования, а также к увеличению затрат на его эксплуатацию и техническое обслуживание. В последние годы владельцы предприятий, поставщики технологического оборудования и проектные институты активно используют технологию разделения частиц с помощью устройств типа G50. Эта технология заменяет традиционные резервуары для разделения частиц с использованием волоконных сеток. Она позволяет не только повысить эффективность процесса разделения, но и снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, что дает технологическое и экономическое преимущество.

Что касается резервуаров для сепарации с использованием силы тяжести, то они относятся к традиционному, простому и неэффективному оборудованию для сепарации. Не только эффективность разделения низкая, но и размеры оборудования обычно велики, что приводит к высоким затратам на площадь и трубопроводы; особенно высоки общие затраты при размещении на платформе. В последние годы владельцы, поставщики технологического оборудования и крупные проектные институты практически не используют схемы с использованием резервуаров для разделения сред под действием силы тяжести. Только в некоторых небольших проектных организациях, из-за ограниченных у них технических возможностей и уровня квалификации, до сих пор используются резервуары для разделения с использованием силы тяжести. Более того, ради экономической выгоды в режиме EDP даже удаляют отсек для разделения. Это требует, чтобы технические специалисты стороны-заказчика сами контролировали процесс.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 27.09.2023 в 15:25. Здесь в качестве примера рассматривается проект по производству LNG из газа коксовых печей, разработанный одной из компаний, специализирующихся на технологиях LNG, в провинции Чжэцзян, для одного из заказчиков в провинции Шаньси. Рассматриваются также аспекты технологии и проектирования использования сепараторов для разделения компонентов газа на данном этапе обработки.

Условия работы сепаратора исходного газа, поступающего в башню (Feeding Gas Separator): 1. Давление в условиях работы: 56 БарА； 2. Температура рабочего состояния: 40℃ ； 3. Поток газа: 8549 кг/ч; 4. Вязкость газа: 0,013 цП ； 5. Средняя молекулярная масса в газообразном состоянии: 17,63 ； 6. Количество жидкой фазы: 427 кг/ч; 7. Плотность жидкой фазы: 695 кг/м³; 8. Вязкость жидкой фазы: 0,469 цП ； 9. Поверхностное натяжение жидкости: 45,5 дайн/см.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:25. Для решения данной задачи мы использовали конструкцию сепаратора типа G50. Результаты проектирования сепаратора газа, поступающего в установку (Feeding Gas Separator), были получены с помощью специализированной программы NOVEL для точного расчетов динамики процессов разделения. Результаты следующие: 1. Тип сепаратора: сепаратор типа G50； 2. Эффективность разделения: уровень 4N — удаление капель и пузырьков размером 8,36 мкм и более. 3. Общее падение давления при работе: 2,85 кПа. 4. Размеры оборудования: ID600*TL/TL1700.

Условия работы сепаратора очищающего газа на выходе (Outlet Gas Scrubber): 1. Давление в условиях работы: 55,6 БарА； 2. Температура рабочего состояния: 40℃ ； 3. Поток газа: 7900 кг/ч; 4. Вязкость газа: 0,013 цП ； 5. Средняя молекулярная масса в газообразном состоянии: 16,81 ； 6. Количество жидкой фазы: 11,1 кг/ч; 7. Плотность жидкой фазы: 992 кг/м³; 8. Вязкость жидкой фазы: 0,67 цП ； 9. Поверхностное натяжение в жидкости: 67,7 дин/см.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:25. Для решения данной задачи мы использовали конструкцию сепаратора типа G50. Результаты проектирования сепаратора для очистки газа, выходящего из установки, были получены с помощью специализированной программы NOVEL для точного расчетов динамики процессов разделения. Результаты следующие: 1. Тип сепаратора: сепаратор типа G50； 2. Эффективность разделения: уровень 4N — удаление капель и пены размером 3,22 микрометра и более. 3. Общее падение давления при работе: 3,63 кПа. 4. Размеры оборудования: ID500*TL/TL1300.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:26. Следует отметить, что компания, занимающаяся технологиями обработки СПГ, разработала устройство для разделения газа и жидкости для использования в аппаратах типа MDEA, принадлежащих владельцам в провинции Шаньси; в качестве фильтра в этом устройстве используется фильтр. Хотя эта компания хорошо разбирается в технологиях моделирования процессов обработки СПГ, у нее мало знаний о технологиях сепарации, особенно о специализированных методах динамической сепарации; поэтому она предложила заказчику свои собственные фильтры. На практике оказалось, что фильтр не справляется с удалением капель и пены из газа, очищенного после прохождения через установку. Кроме того, происходит чрезмерная потеря раствора MDEA. Поэтому нам пришлось снова обратиться за помощью с просьбой предоставить техническое решение для использования сепаратора типа G50. Как говорится, от одного неудачного опыта можно почерпнуть урок. Благодаря этому владельцы тоже поняли эту истину.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:26. Недавно на официальном сайте компании NOVEL www.novelseparationtech.com была размещена следующая информация: 1. Чертежи дисперсора типа «парашют»； 2. Чертежи газо-твердотельного сепаратора с флюидизированным слоем ；

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:26. 11. Чертежи устройства для разделения масла и воды；

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:27. Чертежи конденсатора для предварительного охлаждения негазообразных паров на вершине колонны для дистилляции；

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:27. Кроме того, здесь приведены ссылки на профессиональные обсуждения, опубликованные NOVEL на форуме HCBBS, чтобы все могли присоединиться к дискуссии: 14. По вопросам, связанным с использованием циклонных труб/пластин для удаления пены при влажном десульфуризации дымовых газов в котлах, пожалуйста, перейдите по ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html, чтобы принять участие в обсуждении. 16. По вопросам наличия жидкости на выходе низкотемпературного сепаратора устройства для обезвоживания природного газа и превышения температуры росы, пожалуйста, присоединяйтесь к дискуссии по адресу http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:27. Для обмена опытом в области проектирования, установки, эксплуатации и технического обслуживания систем деэссервации в электростанциях просим перейти по ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1587700-1-1.html для участия в дискуссии. 32. Что касается способов решения проблемы значительного увеличения мощности паровых котлов на электростанциях при одновременном использовании существующих установок для десульфуризации дымовых газов, пожалуйста, перейдите по ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1587710-1-1.html, чтобы принять участие в обсуждении. 34. По вопросам установки устройств для удаления пены в башнях с охлаждающей водой, а также предотвращения образования больших участков льда на земле вокруг башен зимой, пожалуйста, присоединяйтесь к дискуссии по адресу http://bbs.hcbbs.com/thread-1593340-1-1.html. 35. Участвуйте в обсуждении по теме удаления жидких капель серы в блоке производства диоксида серы на установке циклобутансульфоната: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 27.09.2023 в 15:27. Что касается использования вертикальных конденсационных сепараторов для разделения газов в установках по производству ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах, просим обратиться по ссылке https://bbs.hcbbs.com/thread-1642959-1-1.html для участия в дискуссии.