HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Методы контроля нагрузки на отопление в ректификационной колонне

2017-02-12View Original

Thread Content

Каковы основные методы контроля нагрузки на отопление в ректификационной колонне? Чувствительная пластина------------подождите
Reply #22017-02-12
Также можно учитывать давление и температуру в нижней части колонны, давление в верхней части колонны, а также общее падение давления во всей колонне
Reply #32017-02-21
Последнее изменение в этом посте было сделано *amingteda 21.02.2017 в 09:24. В чем тут сложность? Об этом рассказывается в любой книге по химической инженерии, посвященной структурам управления. Для обычных ректификационных колонн обычно используются два подхода: 1. Поток возвращаемой смеси фиксирован, а мощность нагревателя используется для контроля температуры на определенной пластине в колонне. Например: если температура пластины чувствительности слишком высока, мощность нагрева ревербератора снижается ; Температура чувствительной платы снизилась, уровень нагрева увеличился. Цель состоит в контроле состава продукта путем обеспечения поддержания температуры чувствительной пластины в определенном диапазоне. 2. Фиксируя мощность нагревателя реэвапоратора, регулируют объем обратного потока (или коэффициент обратного потока, в особых случаях — объем продукта, снимаемого с верхней части колонны) для контроля температуры определенной чувствительной пластины. Анализ тот же!
Reply #42017-02-21
В реальных процессах дистилляционного разделения условия работы и состав смеси различаются, поэтому необходимо использовать соответствующие схемы управления. Кроме того, во многих колоннах, предназначенных для удаления небольших количеств примесей, отсутствует показатель температуры чувствительной пластины. Например, для ректификационных колонн по переработке некоторых продуктов обычно применяется следующий подход к управлению: при высоком уровне жидкости в нижней части колонны необходимо увеличить мощность нагревателя, чтобы компоненты продукта могли выделяться через верхнюю часть колонны. Это делается для того, чтобы избежать ситуации, когда компоненты продукта выходят из колонны в виде более тяжелых фракций ; Только когда в нижней части колонны накапливаются тяжелые компоненты, что приводит к повышению температуры в этой зоне до определенного уровня, становится целесообразным увеличить объем отводимых тяжелых компонентов или ускорить процесс их отвода.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.