Обмен мнениями по проблемам баков для щелочной обработки в отрасли производства олефинов из угля
Thread Content
Проблема баков для щелочной обработки в отрасли олефинов представляет собой важный фактор, влияющий на стабильную, безопасную и длительную работу оборудования. Некоторые установки с самого начала эксплуатации сталкиваются с множеством сложных проблем, что даже влияет на общую нагрузку всей установки. Приходится работать в трудных условиях, а иногда даже останавливаться для технического обслуживания. Все, кто сталкивается с проблемами, связанными с баком для щелочной обработки, могут обсуждать их друг с другом — будь то вопросы, связанные с процессом работы, или проблемы с самим оборудованием. За несколько лет работы я столкнулся с множеством проблем, связанных с щелочными очистительными установками. 1. Во время работы блокируется бак для щелочной обработки. 2. Замерзание и засорение щелочной очистительной башни при запуске. 3. При запуске уровень жидкости в циклическом сегменте щелочной очистки должен быть на максимуме. 4. При запуске невозможно повысить нагрузку, а увеличение нагрузки приводит к чрезмерной разнице давлений. 5. После некоторого времени работы — засорение из-за проблем с добавками и т. д. Есть ещё другие связанные вопросы, надеюсь, мы будем активно обмениваться мнениями. Совместное совершенствование.
Как обрабатывать сточные воды из башни щелочной очистки и каковы их составляющие?
Речь идет о отработанном щелочном веществе или о компоненте, похожем на масло?
Отходные щелочные растворы содержат определенную концентрацию гидроксида натрия, карбоната натрия и углеводородов. В зависимости от используемых добавок в нем также могут присутствовать фосфорсодержащие вещества, с которыми трудно справиться. Как в традиционной промышленности по производству этилена, так и в современной промышленности по производству олефинов из угля обработка отходящих щелочных растворов представляет собой серьезную проблему. До сих пор не существует эффективных способов ее решения: например, после разделения масла, воды и щелочи некоторые отходы можно нейтрализовать, другие отправляются на очистные сооружения, а третьи — в котлы и т. д.
Некоторые вопросы мы можем обсудить более подробно наедине.
Может ли произойти замерзание и закупорка в башне для щелочной обработки? ？ ？ Если масло забивается, это означает, что в процессе работы есть проблемы — образуется слишком много масла. Импортные и отечественные ингибиторы масла на самом деле вносят крайне незначительный вклад в реальные условия эксплуатации. Кроме того, состав масла с маслом содержит множество компонентов; необходимо учитывать конкретный цвет и состояние получаемого продукта. Например, при разделении олефинов методом MTO образуется красное масло, которое представляет собой конденсат альдегидов. Важно контролировать степень реакции MTO, чтобы количество альдегидов в входящем газе находилось в заданных пределах. Также необходимо правильно настроить работу устройства для промывки перед щелочным очистителем. Если концентрация альдегида у входа в башню для щелочной обработки не высока, то с этим проблем не будет; в противном случае возникнут серьезные последствия. У процесса разложения этилена большие различия между компонентами; в результате образуется в основном масло, причем происходит преимущественно полимеризация тяжелых углеводородов и ароматических веществ.
Замерзание в реакторе для щелочной обработки — это не проблема с маслом, а следствие низкой температуры работы реактора. Ингибиторы масла оказывают незначительное влияние; важны деоксиданты, снижающие процесс полимеризации оксидов. Так называемое красное масло, получаемое при разделении олефинов на предприятии MTO, является лишь конечным результатом процесса; в начальной стадии получается светло-желтая маслянистая субстанция. А красный цвет масла — это результат дальнейшего окисления. Чтобы убедиться в этом, можно налить сливочное масло в две бутылки: одну закрыть, а другую оставить открытой, а затем спустя некоторое время посмотреть на изменение цвета. Образование масла в результате разложения этилена сильно зависит от диенов, таких как бутадиен.
Что такое замерзание и закупорка в низкотемпературных щелочных очистителях? У нас здесь в секции циркуляции щелочного раствора раствор полный? Прошу совета, спасибо.
Закупорка из-за низкой температуры работы? Какая температура, и каков состав реакционных газов? А где расположен процесс термической обработки с использованием щелочей? В башне для щелочной обработки мы постоянно прекращаем подачу ингибиторов слизи и деоксидантов; уже более года мы не добавляем их вовсе. Башня для водной обработки работает хорошо, и даже при высоком содержании альдегидов и эфиров в MTOg рабочие параметры остаются очень стабильными: разница давлений низкая и постоянная, а количество образующейся слизи находится в идеальных значениях. Состав красного масла в определенной степени связан с соотношением альдегидов и кислорода. Но кислород также является фактором, влияющим на процесс сложного полимеризации. Для нормальной работы установки для щелочной обработки важно обеспечить её стабильную работу в течение длительного времени. Основное внимание уделяется альдегидам; необходимо оптимизировать условия работы, сократить использование химикатов и достичь энергоэффективности. После длительных тестов устройства можно сказать, что как ингибиторы масла, так и антиоксиданты могут быть отключены при оптимальных условиях эксплуатации. Благодаря низкому содержанию диенила можно также отключить ингибитор полимеризации в реверсивных котлах секций воды на колоннах высокого и низкого давления, а также на колонне дебутилизации. Для обеспечения работы в течение срока страхования ректификатор может быть соответствующим образом введен в эксплуатацию.
То, что жидкость находится на уровне верхней границы, означает, что расположение трубы для сброса избыточной жидкости и датчика уровня в конструкции вашей колонны таково, что датчик находится непосредственно у входа в трубу для сброса. Это не создает проблем. Конструкция внутренних компонентов колонн у разных производителей отличается; достаточно правильно регулировать объем циркулирующей жидкости и температуру.
Конечно, бывают и ситуации, когда возникают проблемы с сопротивлением течения жидкости в трубе для отвода избыточной жидкости: например, при большом количестве образующегося масла сопротивление течению увеличивается
Мой QQ: 617136472. Если у великого мастера будет время, можно добавиться и пообщаться.
Новичок хотел бы спросить: каким должен быть уровень альдегидов перед входом в башню для щелочной обработки? Только так можно эффективно предотвратить высокое образование сливочного вещества в башне для щелочной обработки
При производстве красного масла особое внимание следует уделять наличию небольшого количества кислорода в системе. При наличии кислорода молярная масса красного масла увеличивается, а его вязкость значительно растет. Кроме того, в большинстве ингибиторов масла содержатся диспергаторы, которые способствуют выделению красного масла.
Согласен с мнением. Уровень содержания кислорода играет решающую роль в степени окисления сливочного масла. Причина красного цвета заключается в глубокой окислимости полимера.
Как правило, удается держать уровень в нескольких десятках ППм; чем ниже содержание альдегидов, тем меньше образуется жира в щелочной очистительной установке. Достаточно поддерживать уровень в разумных пределах; слишком низкий уровень контроля над альдегидами приведет к увеличению затрат на эксплуатацию башен для промывки и систем обработки воды.