Каковы причины перерывов в обратном потоке на верхней части колонны для дистилляции?

Последнее изменение в этом посте было сделано CHANGBAISHI 2 апреля 2017 года в 18:45. Есть проблемы с конденсатором: количество конденсируемой жидкости мало； Или же объем извлекаемого материала слишком велик. . . Рекомендуется строго соблюдать параметры технологического процесса. Стабилизируйте точку отсчета, затем анализируйте и регулируйте дальше.

Слишком высокая температура, плохой эффект конденсации или проникновение газов, не подлежащих конденсации

Объем подачи материала больше, чем объем его выхода; происходит определенное количество сброса газов, причем объем этого сброса не может быть определен

Если это теплообменник с полным охлаждением, то, возможно, там присутствует воздух, что создает препятствия для циркуляции жидкости. Если это теплообменник с раздельным охлаждением, возможно, недостаточно холода или разница давлений с стороны материала мала.

1. В газовой стороне канала циркуляции газа недостаточно, и из-за этого при охлаждении материала возникает отрицательное давление, в результате чего в канале существует одна фаза жидкости и одна зона с отрицательным давлением. Проверка производится просто: отключают обратный поток, ждут некоторое время и смотрят, улучшается ли ситуация. Однако это решает только временные проблемы, а не коренные. Если скорость потока газа в канале корпуса остается низкой, отрицательное давление может сохраняться. 2. Присутствует негазифицируемый газ; неясно, как следует расположить теплообменник. В принципе, негазифицируемый газ не должен выходить вместе с жидкостью.
3. Я задаюсь вопросом: у вашего теплообменника есть ли устройство для предотвращения проникновения газа, и не произошло ли когда-либо перегрузки, из-за которой это устройство перестало функционировать?

Мы с автором поста знакомы, ситуация, о которой он говорит, довольно похожа на проблему с башней, возникшую на одном из цехов нашей компании