HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Какие предприятия используют двухэтапную стимуляцию (а именно стимуляцию с использованием CO2 и аммиака) для охлажденной конденсатной жидкости в ректификационных колоннах для переработки аммиака?

2017-04-03View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 654262293 4 апреля 2017 года в 06:31. Какие предприятия используют двухэтапную процедуру стимуляции конденсата низкой температуры в установках для обработки аммиака (то есть стимуляцию с использованием CO2 и аммиака)? Каков эффект от использования? Какие проблемы возникали?
Reply #22017-04-08
Не позволяйте посту исчезнуть, прошу, эксперты, объясните.
Reply #32017-04-08
Наша аммиачная ступень для дистилляции никак не может быть запущена. Уровень содержания разрушенного аммиака в центральной части также недостаточен.
Reply #42017-04-15
Зачем использовать метод подъема с двумя этапами?
Reply #52017-05-01
В нашем предприятии используется двухэтапная процедура стимулирования испарения, но она не дает хороших результатов. В нижней части колонны (колонне для стимулирования испарения аммиака) кажется, что аммиак и сероводород не могут полностью испариться; они постоянно остаются в воде, из-за чего конденсат, содержащий аммиак, становится негодным к использованию. Его некуда отправлять. Новые трубопроводы позволяют лишь с трудом направлять такой конденсат на установки для газификации. Помпы, предназначенные для перекачки этого конденсата, часто перегружаются и выключаются из-за чрезмерного тока. Причина в том, что жидкость, которую перекачивают помпы, уже не является чистой жидкостью — это флокуляты серы. Связались с проектным институтом, но там не дали вразумительного объяснения; в итоге сказали, что проблема заключается в проектировании процесса стимулирования. Примечание: клапаны, соединяющие нижнюю и верхнюю башни, у нас обычно оставляют полностью открытыми; руководство сказало, что это необходимо для подачи пара в верхнюю башню. Что думает автор? Это для регулировки нагрузки или также для подачи стимулирующего пара?
Reply #62017-05-01
Для более эффективного решения проблемы коррозии в столбах для стимулированной дистилляции
Reply #72017-06-12
Мы также планируем внедрить процесс стимулирования с использованием двух колонн. Хотели бы узнать больше о реальных примерах эксплуатации такого процесса
Reply #82017-06-12
Как сейчас работает ступень дистилляции на вашем предприятии? Какие ещё проблемы существуют? Какие технические модернизации были проведены?
Reply #92017-06-13
Где находится ваше учреждение? Как сейчас работает? Какие технические модернизации были проведены? Какие ещё проблемы существуют?
Reply #102017-06-13
Где находится ваше учреждение? Как сейчас работает? Какие технические модернизации были проведены? Какие ещё проблемы существуют?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.