Thread Content
После поступления реакционной нефти и газа в колонну, при обратном потоке нефтяной суспензии происходит удаление избыточного тепла и промывка порошка катализатора. Кроме того, небольшое количество самых тяжелых фракций — деготя — конденсируется в жидкость; эта жидкость вместе с порошком катализатора спускается на дно колонны. Этот деготь затем постоянно извлекается для дальнейшей переработки или использования в качестве продукта. Поэтому, как правило, для предотвращения перегрева и промывки масляной суспензии катализатора, она должна поступать в колонну сверху, через перегородку в форме буквы «V»; это и есть верхний вход. Температура у основания колонны должна строго контролироваться в зависимости от плотности сырья, в противном случае может произойти образование кокса. Помимо контроля за объемом циркуляции масляной смеси и ее температурой, для снижения температуры также используется метод введения небольшого количества масляной смеси обратно на дно колонны. Благодаря смешиванию этой масляной смеси с масляной смесью, находящейся на дне колонны, происходит снижение температуры. В этот момент необходимо использовать масляную смесь для входа. Если охлаждение осуществлять путем увеличения объема циркулирующей маслянистой смеси, поступающей сверху, это одновременно приведет к усилению конденсации нефтяного фракта, в результате чего уровень жидкости в нижней части колонны повысится.
Забыл упомянуть вопрос, дополню здесь: каково влияние уровня нефтяной суспензии у основания башни?
Подъем вверх по колонне нужен для снижения перегрева и очистки катализатора, содержащегося в газовой смеси, образующейся в результате реакции. Спуск вниз по колонне предназначен для регулирования температуры на дне фракционировочной колонны