HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Каковы способы контроля давления в резервуаре для обратного потока на вершине башни? Есть какие-нибудь критерии выбора?

2017-05-30View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем libingtaoff8 30.05.2017 в 13:05. Для контроля процессов в верхней части резервуара используется азот, а также механизмы для сброса газов. Также существует контроль за газами, которые не могут конденсироваться. Это все, что известно? Есть ли другие способы управления? На чем основывается выбор этих устройств для контроля давления?
Reply #22017-05-30
На основе характеристик технологического процесса подводятся итоги опыта эксплуатации
Reply #32017-05-30
В большинстве случаев используется контроль по этапам: когда в верхней части колонны для пополнения давления образуется избыток азота, он сразу же сбрасывается. Однако в нормальных условиях азот не используется; он применяется только при запуске системы для создания необходимого давления в системе фракционирования. Обычно используется одноканальный регулирующий клапан для реализации каскадного управления: при повышении давления происходит сброс жидкости, а при снижении давления — сокращается объем сбрасываемой жидкости
Reply #42017-05-30
Разделение на управление и простое управление давлением~~~
Reply #52017-06-14
Поскольку использование азотной герметизации увеличивает содержание азота в бензине, в настоящее время в основном применяется герметизация с использованием топливного газа или водорода. Топливный газ для низкого давления, водород — для более высокого. Для регулирования давления обычно используется контроль расхода газа на вершине башни!
Reply #62017-06-14
Последнее редактирование сделал пользователь Йи Чуанканфэнцзин╰℡ 14.06.2017 в 19:21. Азот и масло не создают условий для реакции – как же тогда увеличивается содержание азота? ? Молекулярный азот практически не влияет на процессы гидрирования и т. п., поэтому я считаю, что ваши аргументы неверны. Основной причиной использования топливного газа или водорода в качестве газа для герметизации является то, что такой газ обычно направляется в линии с низким давлением; использование азота затрудняет его восстановление или сгорание в условиях низкого давления
Reply #72017-07-04
Хотя условия реакции и не достигаются, при смешивании газа с маслом всегда часть газа растворяется в масле, хотя и в неорганической форме. При горении факела всегда присутствует топливный газ, и если не поступает чрезмерное количество азота, это обычно не влияет на процесс горения факела.
Reply #82017-07-05
Молекулярный азот, вероятно, не оказывает влияния на реакцию; использование азота в качестве газовой пробки допустимо, но обычно от этого отказываются из-за необходимости снижения содержания азота с низкой энергией
Reply #92017-07-05
Как правило, используется контроль по этапам. В качестве герметизирующего вещества применяется азот или газ. Во время нормальной работы система работает в автоматическом режиме: при низком давлении происходит пополнение газа, а при высоком давлении — его сброс. Однако это приводит к трате газа или азота. Поэтому вход и выход были перестроены так, чтобы они управлялись двумя отдельными циклами. Давление на входе контролируется на более низком уровне, а давление на выходе — на более высоком. Таким образом, при постоянном давлении внутри резервуара клапаны не будут постоянно открываться и закрываться.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.