Температура подачи в колонну для дистилляции
Thread Content
Какова наиболее подходящая температура подачи сырья в колонну для дистилляции? У оборудования нашей компании есть всего одна башня; необходим только азот на верхней части башни, а жидкость из нижней части башни с высоким содержанием кислорода должна быть сливаема. На схеме логического управления указан лишь один условие: если температура подачи материала слишком высока, происходит закрытие клапана для возврата жидкого азота. При неисправности расширительного насоса для охлаждения используется обратный поток жидкого азота вместо расширительного насоса. Кроме того, сигнал об очень низкой температуре на выходе расширительного насоса приводит к его отключению; это единственная причина такого поведения. Можно ли с таким контролем температуры обеспечить автоматизированное производство? В настоящее время все клапаны управляются вручную: в режиме IMC они закрыты, а в режиме IMO — открыты, за исключением этих случаев.
Скажите, как у вас контролируется температура подачи сырья на оборудовании? Как контролируется температура на выходе из расширителя и насоса повышения давления?
Обычно давление в нижней части колонны составляет 0,5–0,6 МПа; соответствующая температура насыщения — примерно 100–101 К.
У автора используется система разделения воздуха с применением чистого азота~~ Механизмы охлаждения на основе расширения и использование жидкости в качестве средства охлаждения могут использоваться в качестве взаимозаменяемых решений; достаточно лишь установить нужный уровень открытия клапанов для использования жидкости в качестве средства охлаждения~~ Кроме того, на мой взгляд, нет особой необходимости контролировать температуру воздуха, поступающего в камеру охлаждения; гораздо важнее следить за работой молекулярных сит, особенно за уровнем содержания углекислого газа на выходе~~ Также необходимо обеспечить высокий уровень чистоты азота на выходе, а также использовать регулирующие клапаны для поддержания постоянного потока газа при его отводе~~
Необходимо ввести защиту от слишком низкой температуры на выходе из расширительного агрегата, чтобы предотвратить наличие жидкости на выходе~~
Старые рабочие тоже считают, что температура подачи материала оказывает небольшое влияние, и работают, опираясь на опыт. Это повлияет на чистоту, да?
Сигнал тревоги из-за высокой температуры подачи — это должно приводить к открытию клапана обратной подачи, верно?
Может, автор поста пришлёт схему вашего процесса? Температура подачи — это температура в колонне для дистилляции? Если это так, то сырье должно пройти процедуру теплообмена. В условиях равновесия температура сырья, поступающего в систему дистилляции, остается стабильной. При условии, что количество сырья и свойства молекулярного сита не вызывают проблем, при нормальной работе температура не будет сильно меняться. Температура на выходе расширителя должна регулироваться с использованием замыкания, но лучше не делать это путем прямой связи.
Температура подачи — это температура входящей смеси в колонну для дистилляции. При неизменном объеме подачи температура практически не меняется. Почему? По наблюдениям, действительно изменение температуры незначительно
Маленькие устройства редко имеют схему два из двух или три из двух~~
При разумном проектировании и правильной эксплуатации, когда теплообмен находится в состоянии равновесия, температура входящего газа остается постоянной с незначительными колебаниями~~
Объем газа, поступающего в башню, определяется процессом основного теплообмена. Колебания объема газа являются общими, а не просто колебаниями объема входящего газа. Другие среды, используемые в процессе основного теплообмена (расширительные машины, азот и т. д.), также подвержены колебаниям; также меняется температура. Система дистилляции корректирует свою работу для достижения равновесия.