HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Исследование влияния давления в котле на температуру на выходе из аппарата для синтеза метанола

2017-07-20View Original

Thread Content

Исследование влияния давления в котле на температуру на выходе из аппарата для синтеза метанола. Обычно температура на выходе из аппарата для синтеза метанола контролируется давлением в котле: при увеличении давления на 1 единицу температура повышается на 1,35–1,5°C. Видели ли вы когда-нибудь, чтобы температура на выходе из установки для синтеза метанола не контролировалась давлением в котле?
Reply #22017-07-20
Я видел случаи, когда процесс не контролировался давлением в котле. На одном из заводов по производству метанола мощностью 200 тысяч тонн в течение 7 месяцев после завершения процесса нагрева и восстановления температура на выходе из колонны повысилась с 222°C до 251°C. Давление в котле при этом оставалось на уровне 2,15 МПа.
Reply #32017-07-20
Давление в котле постоянно составляет 2,15 МПа
Reply #42017-07-20
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем he*aoyu8911 21.07.2017 в 06:50. Проблема заключается в том, что теплообменник не может своевременно удалять тепло, образующееся в процессе реакции, или же это тепло не может быть своевременно передано в воду котла, находящегося снаружи реактора. Это связано как с чрезмерным количеством тепла, так и с плохим эффективностью теплообмена (накопление отложений, короткое замыкание катализатора, образование мостиков между частицами катализатора, слишком низкое соотношение водорода к углероду). Манометр неисправен, время пребывания технологического газа в реакторе слишком короткое, поэтому не хватает времени на теплообмен (но, похоже, и на саму реакцию тоже не хватает времени, лол). )
Reply #52017-07-21
Объем загружаемого катализатора составляет всего 18 кубических метров, поэтому интенсивность производства довольно высока.
Reply #62017-07-23
Это проект по производству метанола мощностью 200 тысяч тонн; объем катализатора составляет всего 18 кубических метров, при этом интенсивность производства довольно высока.
Reply #72017-07-23
При нарушении соотношения водорода и углерода давление в котле и температура на выходе не совпадают
Reply #82017-08-04
Заходите, посмотрите — ещё немного опыта набрали
Reply #92017-08-07
Согласен с мнением с 4-го этажа: 1. С самими приборами есть проблемы. 2. Объем циркулирующего газа слишком велик; тепло не может передаваться воде, а уносится газом. 3. Установлено всего 18 кубических метров оборудования; неизвестно, имеется ли у катализатора изоляционный слой. Если его нет, то температура в верхней части синтезатора будет низкой, а в нижней — высокой; разница температур в слое катализатора будет велика, что снизит эффективность теплопередачи.
Reply #102017-08-10
Последнее изменение в этом посте было сделано baisha123 10.08.2017 в 14:19. Давайте делиться! При использовании катализатора температура «точек горения» снижается; в результате этого температура в водяной бане остается неизменной, в то время как температура на выходе повышается. Поэтому, чтобы узнать, какова активность катализатора, необходимо посмотреть на разницу между температурой водяной бани и температурой на выходе. -----Башня без температуры горячей точки
Reply #112017-08-11
Это технология Топсо — количество катализатора невелико.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.