Как управлять башней стабилизации при её длительном заполнении
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Нефтеперерабатчик» 21.07.2017 в 08:50. Как действовать, когда резервуар находится в состоянии полной заполненности в течение длительного времени?
Необходимо выяснить причины переполнения колонны, а затем принять соответствующие меры для устранения проблемы. 1. В колонну поступает слишком большое количество бензина, обогащенного до состояния стабилизированного бензина; в то же время количество бензина, отправляемого на выход, слишком мало. 2. Сбои в работе приборов. 3. Слишком низкая температура на дне колонны; в результате легкие компоненты не могут испаряться
Вы имеете в виду полную заполненность башни или слишком высокий уровень жидкости в нижней части башни? Если происходит переполнение жидкостью, сначала следует рассмотреть проблемы с приборами измерения, а затем — проблемы с нагрузкой на колонну. В качестве чрезвычайных мер необходимо снизить количество поступающей сырья, уменьшить объем возвращаемой жидкости, снизить нагрузку на реверсивный нагреватель в нижней части колонны… Если уровень жидкости в нижней части колонны высок, то, при условии сохранения качества продукта, следует увеличить объем отводимой жидкости (для получения стабильного бензина). В противном случае необходимо увеличить нагрузку на реверсивный нагреватель, а также слегка повысить давление и объем возвращаемой жидкости для улучшения эффективности дистилляции. В качестве временной меры можно снизить количество поступающего сырья
Зачем ждать, пока у него заполнится башня? Если параметры превышают установленные на карточке технологического процесса, или срабатывает сигнал тревоги по уровню жидкости, необходимо незамедлительно выяснить причину и принять меры. Помимо уже упомянутых причин, возможна также проблема с процессом отвода пара.
Это абсолютно недопустимо! ! ! ! ! Сначала давайте проанализируем причину: работают ли приборы нормально? В условиях нормальной работы таких проблем не должно возникать, поскольку существует баланс — потоки входят и выходят в равных количествах. Давайте сначала проверим приборы ； Во-вторых, необходимо проверить параметры технологического процесса: находятся ли температура, давление и расход в предусмотренных диапазонах ； Не слишком ли сильно меняется количество третьего абсорбента? Если уровень жидкости действительно достиг максимума, необходимо немедленно снизить температуру и уменьшить объем подачи материала. Сначала следует поддерживать нормальный уровень жидкости, а затем восстановить нормальную работу оборудования. . .
Снизить объем обратного потока, увеличить объем отводимой смеси, незначительно повысить температуру реторты в нижней части колонны. Если совсем не получается, то просто выпустите грубый пар наружу
Долгое время? Сначала уменьшите количество — вот принцип