Введение в принципы конструкции колонны с наполнителем

Thread Content

Разгонная башня — это один из типов башенного оборудования. Внутри башни устанавливается наполнитель подходящей высоты для увеличения площади контакта между двумя жидкостями. Например, при использовании для поглощения газов жидкость поступает из верхней части колонны через диспергатор и стекает вдоль поверхности наполнителя. Газ поднимается сверху вниз через поры наполнителя в нижней части колонны, где вступает в тесный контакт с жидкостью и взаимодействует с ней. Структура довольно простая, обслуживание удобно. Широко используется в процессах поглощения газов, дистилляции, экстракции и т. д. Для усиления процесса производства и повышения скорости потока газа, при работе в эмульсионном режиме, такую колонку называют эмульсионной заполненной колонкой или эмульсионной колонкой. 1. Принцип работы. Колонна с наполнителем представляет собой устройство для передачи вещества, в котором наполнитель внутри колонны служит элементом, обеспечивающим контакт между газовой и жидкой фазами. Корпус колонны с наполнителем представляет собой вертикальную цилиндрическую конструкцию; в её нижней части расположена плита для поддержки наполнителя. Наполнитель размещается на этой плите либо хаотично, либо в упорядоченном виде. Над наполнителем устанавливают пресс-пластину, чтобы предотвратить его смещение под действием поднимающегося потока воздуха. Жидкость из верхней части колонны подается с помощью распределителя жидкости на наполнитель и стекает по его поверхности. Газ подается с нижней части колонны; после распределения с помощью устройства для распределения газа (в колоннах малого диаметра такое устройство обычно не используется) он проходит в обратном направлении через промежутки между наполнителями вместе с жидкостью. На поверхности наполнителей газ и жидкость находятся в тесном контакте, что способствует процессу передачи вещества. Колонна с наполнителем относится к устройствам для непрерывной передачи веществ между газом и жидкостью с контактом непрерывного типа; состав двух фаз по высоте колонны изменяется непрерывно. В условиях нормальной работы газовая фаза является непрерывной фазой, а жидкая фаза — дисперсной фазой. Когда жидкость течет вниз по слою наполнителя, она имеет тенденцию сосредотачиваться у стенок колонны, в результате чего скорость потока жидкости рядом со стенками постепенно увеличивается. Это явление называется стеночным потоком. Эффект стеночного тока приводит к неравномерному распределению газовой и жидкой фаз в слое наполнителя, что снижает эффективность передачи массы. Следовательно, при большой высоте слоя наполнителя необходимо его разделить на сегменты, между которыми устанавливаются устройства для перераспределения. Устройство для перераспределения жидкости состоит из коллектора жидкости и устройства для её перераспределения. Жидкость, стекающая с верхнего слоя наполнителя, собирается в коллекторе жидкости, а затем направляется в устройство для перераспределения. После этого она снова распыляется на нижний слой наполнителя. Колонны с наполнителем обладают такими преимуществами, как большая производительность, высокая эффективность разделения, низкое падение давления, малый объем жидкости в колонне и большая гибкость в эксплуатации. У колонн с наполнителем также есть некоторые недостатки, например, высокая стоимость наполнителя ； При небольшой нагрузке жидкости поверхность наполнителя не может быть эффективно смачиваема, что снижает эффективность передачи веществ ； Нельзя использовать напрямую с веществами, содержащими твердые частицы, или с веществами, склонными к полимеризации ； Сложная дистилляция с подачей и отбором с противоположной стороны не очень подходит и т. п. 2. Устройства внутри башни. Внутренние компоненты башни, наполнитель и сама башня вместе образуют полноценную колонку с наполнителем; внутренние компоненты являются частью такой колонки. Функция внутренних элементов колонны заключается в обеспечении лучшего контакта между газом и жидкостью внутри колонны, что способствует достижению максимальной производительности и эффективности колонны с наполнителем. Следовательно, качество проектирования внутренних элементов напрямую влияет на работу всей колонны с наполнителем и на её эффективность. Кроме того, на «эффект увеличения» в колонне с наполнителем, помимо факторов, присущих самому наполнителю, значительное влияние оказывают также внутренние элементы колонны. 　　Внутренние компоненты колонны в основном включают следующие элементы:
1. Устройство для распределения жидкости
2. Устройство для зажима наполнителя
3. Устройство для поддержки наполнителя
4. Устройство для сбора, перераспределения жидкости, а также для её подачи и отвода
5. Устройство для подачи и распределения газа
6. Устройство для удаления пены

Компания имеет четыре центра: центр исследований и разработок, центр обучения, производственный центр и выставочный центр. Кроме того, в компании существует эффективная система, охватывающая все этапы – от использования сырья и формулирования рецептур до производства, контроля качества и послепродажного обслуживания. Основная деятельность компании заключается в производстве химических наполнителей различных материалов, ступенчатых кольцевых элементов, молекулярных сит, керамической плитки, устойчивой к кислотам, керамических наполнителей в виде гранул, кольцевых элементов типа Ласси, активного алюминия оксида, керамики с сотовой структурой, металлических наполнителей в виде гранул, фильтрующего материала на основе керамзита, кольцевых элементов типа Боул и т. д. Приглашаем к обращению за информацией.