HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как можно более полно удалить капли щелочи, попавшие в газ наверху абсорбционной башни?

2017-08-23View Original

Thread Content

Как уже упоминалось, если вы добавите туманоуловитель наверху башни или сепаратор газа и жидкости сзади, унос все равно может иметь место. Рассмотрите возможность добавления электрического туманоуловителя. Насколько далеко может быть достигнуто разделение? Или у вас есть предложения получше?
Reply #22017-08-23
У вас есть сетчатый туманоуловитель? Вы также можете попробовать электрический туманоуловитель. Эффект туманообразования очень хороший. После того, как видимый дым проходит через электрический туманоуловитель, дым практически невидим.
Reply #32017-08-24
Добавление коагулятора вверху должно дать хороший эффект.
Reply #42017-10-07
Последний раз это сообщение редактировалось goldliyang 13 октября 2017 г., 08:23. Если необходимо удалить унесенные капли щелочи из верхнего газа абсорбционной башни с эффективностью удаления 99,9%, может быть более тщательно использовать демистер для разделения газа и жидкости, полученный с помощью точной конструкции и платформы динамического разделения газа и жидкости. Следует подчеркнуть, что туманоуловитель для разделения газа и жидкости получен благодаря точной конструкции и платформе динамического разделения газа и жидкости! Потому что само разделение газа и жидкости относится к технологии динамического разделения. Демистер для разделения газа и жидкости, который не прошел через точную платформу проектирования и конфигурации динамического разделения газа и жидкости, будет трудно достичь идеального эффекта разделения из-за неправильной настройки порогов импульса и кинетической энергии проходящей жидкости и неравномерного положения установки по причинам гидродинамики. Поскольку капли жидкости, увлекаемые потоком воздуха, содержат щелочь, они будут осаждаться и накапливаться на поверхности сепарационного туманоуловителя при постоянном изменении микроскопической картины потока. Рекомендуется использовать специальный противозасоряющийся высокоэффективный газожидкостный сепаратор с оперенными створками. Нецелесообразно использовать улавливающие и блокирующие туманоуловители, такие как проволочная сетка, волокно и фильтрующие элементы. Они имеют низкую эксплуатационную гибкость, высокий перепад рабочего давления, легкое засорение и высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. При необходимости удаления капель жидкости размером менее 1 микрона из газа в верхней части абсорбционной башни рекомендуется использовать специальный противозасоряющийся перьевой высокоэффективный газожидкостный сепаратор + электрический туманоуловитель. Электрический туманоуловитель подходит для обработки небольшого количества мелких капель жидкости в потоке воздуха, но эффективность удаления капель с более высоким содержанием и большим размером снижается, а на электродах легко образуется щелочной налет, что затрудняет обслуживание и очистку. Более надежным, эффективным и экономичным решением является использование специального противозасоряющегося высокоэффективного газожидкостного сепаратора с перьевыми листьями, который сначала удаляет 99,9% капель щелочи, а затем использует электрический туманоуловитель для удаления крошечных капель щелочи с конечным остаточным объемом менее 0,1%, обеспечивая экономичную работу электрического туманоуловителя. Если вы хотите гарантировать, что выхлопной газ, выбрасываемый непосредственно в атмосферу с вершины башни, не образует «дымового шлейфа», выхлопной газ, прошедший разделение газа и жидкости и предотвращение запотевания, должен быть достаточно ускорен, чтобы выхлопной газ, содержащий насыщенный водяной пар, мог рассеиваться достаточно быстро, чтобы избежать образования «дымового шлейфа» до того, как он встретится с окружающим холодным воздухом и конденсируется, образуя «дымовой шлейф». В настоящее время внутри страны также подогревается сбросной газ, так что температура тела воздушного потока составляет 90-100°С или даже выше температуры окружающей среды. После того, как воздушный поток покидает трубопровод оборудования, он с высокой скоростью попадает в атмосферу и быстро диффундирует, что также позволяет эффективно избежать образования «дымовых шлейфов».

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.