Как устранить засорение при отборе продукта с дна колонны для стирольной обработки формальдегида
Thread Content
Смесь формальдегида, метанола, пропионового спирта и воды поступает в ректификационную колонну для её ректификации. В нижней части колонны получается разбавленный формальдегид. Однако внутри колонны и в её нижней части образуются диацидальдегиды, которые часто приводят к засорению трубопроводов и теплообменников. Как же поступить в таких случаях, чтобы это не мешало производству? В настоящее время при возникновении засорений мы просто впрыскиваем процессную воду из нижней части колонны в обратном направлении, но этот метод оказывается крайне неэффективным. Это приводит к увеличению количества ремонтов, поэтому обращаюсь за помощью к всем вам
Изменение качества воды приводит к тому, что водопроводная вода легко образует налет
В системах дистилляции используется деионизированная вода, а не вода из-под крана
Не анализировали, какое вещество вызывает засорение?
Тогда произошла реакция; диацидальдегид, вероятно, образовался в результате реакции ацрола и формальдегида
В составе материала присутствует пропионол; как же избавиться от этих диацидальдегидов? Раньше нам приходилось останавливать процесс производства, чтобы разобрать оборудование и там провести очистку
Как так можно — требования к условиям реакции настолько низкие, не понимаю
С вершины башни необходимо испарять метанол; при слишком низкой температуре концентрация метанола в резервуаре превышает допустимые значения
В такой системе дистилляции формальдегид должен относиться к веществам с низкой температурой кипения, так почему же он находится в нижней части колонны?
Для кратковременной и долгосрочной парковки необходима щелочная обработка! В нормальной работе необходимо контролировать уровень pH на входе — он должен быть щелочным!
Исправлю вашу ошибочную информацию: из нижней части реактора получается чистый BYD, а не разбавленный формальдегид, как вы утверждаете. Единственным показателем для контроля при извлечении продукта является концентрация формальдегида — она должна быть ниже 1%, причем оптимальным значением считается 0,3–0,5%. Формальдегид и метанол из грубого BYD удаляются в процессе верхней дистилляции.
У всех производственных линий, выпускающих этот продукт, есть эта проблема, её невозможно решить
Можно ли найти реакции, при которых образуются диацидальдегиды? Каковы условия реакции? Если температуру соответствующим образом снизить, можно будет сдержать образование диацидальдегидов; при условиях проектирования устройства снижение давления в процессе дистилляции, возможно, позволит решить эту проблему!
Я тоже считаю, что формальдегид извлекается с верхней части колонны, но почему метанол извлекается с верха?
Снижение концентрации при добыче позволяет уменьшить это, а также важно обеспечить надлежащее теплообеспечение. Раньше использовалась концентрация 37%, из-за чего возникали серьезные проблемы с засорениями; после снижения концентрации проблем с засорениями практически не стало
Обычно это происходит раз в 15 дней, однако формальдегид и вода удаляются в ректификационной колонне, а метанол — в колонне для удаления спиртов. В ректификационной колонне количество этих веществ значительно снижается.