Для комплексных удобрений высокой концентрации используется нагреватель в порошкообразной форме
Thread Content
1. Наша компания в основном производит нитро-комплексные удобрения. Хотели бы мы узнать у вас: может ли добавление 80 кг/т сульфурной кислоты или даже большего количества в продукты с высоким содержанием фосфора или азота привести к образованию комков и разрыхлению продукта? 2. Что произойдет, если влагу, содержащуюся в моноаммониевой фосфате, предварительно удалять с помощью нагревателя в порошкообразном виде, тем самым снизив содержание влаги в готовом продукте, а затем добавить указанное количество серной кислоты An? 3. Есть ли информация о использовании вучастке обработки сырья из региона Луци роликовых нагревателей для удаления влаги? Как это влияет на образование комков у продукта?Параметр | Критерии для KQ-118B | Критерии для KQ-118
--- | --- | ---
Внешний вид | Светло-желтая или желто-коричневая пастообразная масса (при затвердевании) | —
Плотность (при 70°C, г/см³) | ≤0,95 | —
Кислотность (мг KOH/г) | ≥80 | ≥10
Температура плавления (°C) | ≥45 | —
III. Особенности
1. Экологически безопасен, не токсичен и не вреден. 2. Научное смешивание обеспечивает превосходные характеристики в таких аспектах, как распространение по поверхности, формирование пленки, гидрофобность и подавление кристаллизации. 3. Поверхностно-активные вещества с свойствами «два высоких и три увеличивающихся» обладают сильным взаимодействием с нитрогруппами. IV. Применение: в основном используется для предотвращения образования комков в нитро-содержащих комплексных (смешанных) удобрениях с высоким содержанием азота. V. Количество используемого вещества: его добавляют путем прямого нагрева, перемешивания и распыления. Рекомендуемое количество составляет 1,5–2,5 кг/т. При использовании вместе с порошковыми удобрениями-антикомкователями количество можно снизить в соответствии с необходимостью ; Количество добавки также можно определить в зависимости от фактического состояния комковатости. VI. Способ применения 1. Процедура использования (1) Разогрейте продукт до состояния плавления и используйте с помощью перемешивания. Оптимальные условия технологического процесса: температура 70–90°C, скорость перемешивания: 10–20 об/мин. (2) Включить насос для дозирования и сжатый воздух. (3) Проверьте, вытекает ли жидкость из распылителя и происходит ли равномерное распыление. (4) При прекращении использования средства против образования комков следует сначала выключить дозирующий насос и клапан подачи, а также полностью удалить оставшийся материал из труб, прежде чем выключать компримированный воздух. 2. Меры предосторожности (1) Работа с упаковкой противокомковочных веществ должна выполняться специалистом. (2) Трубопровод между расходомерным насосом и форсункой должен быть изолирован от тепла; форсунка должна направлять струю прямо на материал, при этом расстояние между форсункой и материалом должно составлять примерно 30 см. (3) Антизакупорочное вещество вводится с помощью сжатого воздуха в виде распыления; его не следует добавлять каплями. (4) Следует уделять внимание корректировке и стабилизации количества используемого антизагустителя. (5) Между выходом из резервуара для средств против образования комков и расходомерным насосом должна быть установлена фильтрующая сетка с размером ячеек 60–80 меш. VII. Упаковка и хранение. Упаковывается в картонные коробки или бочки; чистый вес каждой упаковки составляет 25 кг или 180 кг. Также возможна упаковка в соответствии с требованиями клиента ; Хранить в прохладном и сухом месте в помещении; срок хранения — один год.