Thread Content
В нижней части нашей колонны для фракционирования используется пар для стимулирования процесса разделения нефтяного газа, дизельного топлива и отходных фракций. Изначально уровень жидкости в нижней части колонны измерялся с помощью стеклянных пластин; при этом было видно, как материал поднимается и опускается вверх-вниз. Позже, в целях безопасности, были установлены магнитные уровнемеры. Однако магнитные плавающие элементы деформировались и застряли. Диагностика с использованием приборов также не привела к конкретным выводам. Раньше в установках для гидрогенизации дизельного топлива также возникала проблема колебаний уровня жидкости в нижней части столба для стимуляции (паровая стимуляция). Лично я считаю, что аномалии уровня жидкости связаны с подачей пара, но для этого нет теоретического обоснования; срочно нужно разобраться в этом вопросе
Это явление связано не с проблемами приборов, а скорее с проблемами управления процессом. Попробуйте снизить нагрузку и посмотрите, уменьшатся ли колебания. Если это возможно, стоит восстановить условия производства — тогда всё должно наладиться. Принцип заключается в дисбалансе между поднимающейся парой и стекающей жидкостью.
Возможно, проблема в том, что количество легких компонентов слишком велико, а количество пара — чрезмерно. Попробуйте уменьшить степень реакции или количество пара
Глубина реакции не так велика; проектные условия работы предусматривают коэффициент превращения 99,8% (за один цикл). Теперь мы меняем это на однократную обработку. Сначала попробую уменьшить количество пара. Но не могли бы вы объяснить, почему в уровнемере происходит колебание вверх-вниз?
Снижение объема обработки возможно только с согласия компании. Сначала попробую уменьшить количество пара. Но не могли бы вы подробнее описать непосредственную причину этой проблемы, а также её коренную причину?
Я имею в виду, что показания прибора в порядке, и они могут отражать реальные изменения параметров. Проблему нужно рассматривать и анализировать у её истоков. Что касается вашей колонны для фракционирования, я не совсем понимаю принципы её внутренней структуры; я анализировал лишь принципы дистилляционной колонны. Предполагается, что разделение также происходит по принципам массо- и теплопередачи между газом и жидкостью. Здесь должна соблюдаться определённая пропорция, её необходимо контролировать в пределах заданных параметров проектирования; при выходе за эти пределы возникают проблемы. Внешний вид проблемы — это параметры, отражаемые приборами, но при анализе и решении проблемы не следует ограничиваться только проблемами с приборами; важнее всего проанализировать, действительно ли существует проблема.
У нас с высокими температурами тоже возникала такая проблема; у нас это было из-за плохого разделения газа и жидкости.
Если причина не в чрезмерной нагрузке газовой фазы, то следует рассмотреть возможность засорения решеток в колонне, а также других проблем, таких как их смещение. Ожидаю ответа относительно снижения объема пара.
Я тоже не думаю, что проблема в приборах. Просто я не понимаю, почему аномалии в составе газа и жидкости приводят к таким сильным колебаниям поплавка уровнемера
Уровень жидкости снизился довольно сильно, но улучшений нет — он по-прежнему колеблется вверх-вниз, и внутри по-прежнему слышен треск
Проблема может возникнуть из-за недостаточной температуры пара или температуры в нижней части колонны; кроме того, когда нагрузка на жидкую фазу превышает нагрузку на газообразную фазу, легкие компоненты не могут испаряться из жидкой фазы. Попробуйте повысить температуру подачи сырья и температуру в нижней части колонны
Если температура перегретого пара для стимуляции находится в норме, может ли быть причиной поднятия пены слишком высокая скорость потока пара?