Проблемы с датчиками уровня жидкости на месте установки башни с отрицательным давлением
Thread Content
У нас имеется оборудование для алкилизации; давление в колонне с отрицательным давлением составляет примерно 90 кПа. Для измерения уровня жидкости используется магнитный индикатор уровня. Часто возникает ситуация, когда уровень жидкости в нижней части колонны исчезает, но поплавок индикатора не может опуститься. При очистке оборудования не обнаруживается никаких загрязнений – поплавок остается чистым. Возможно ли, что поплавок застревает где-то?
Плотность жидкости в нижней части колонны составляет 0,95. Уровнемер и поплавок произведены на небольшом заводе; при нормальном подъеме проблем нет, но часто возникает ситуация, когда жидкость не может спуститься вниз из-за отсутствия уровня. При опорожнении из уровнемера все же удается вывести часть жидкости.
Без картинки — нет правды. Поплавок слишком толстый, застрял
Сфотографировать трудно: поплавок слишком толстый, поэтому он не поднимается. Это можно проигнорировать
Судя по краткому описанию, его трудно проанализировать. Но если говорить, что материал в нижней части колонны совершенно чистый, это не обязательно так. Кроме того, в нижней части колонны должен быть не только датчик уровня с магнитными перекидными дисками на месте, но также сигнал уровня, передаваемый в DCS. Следует сравнить показания DCS с фактическим уровнем жидкости. Вполне возможно, что поплавок снова застрял.
В то время проектный институт спроектировал устройство с двумя фланцами для дистанционной передачи сигнала, но во время строительства это было изменено — вместо этого использовались керамические контакты. Теперь, при такой схеме, дистанционная передача сигнала становится бесполезной
Ты говоришь, что нельзя спуститься — и при открытии для очистки тоже остаёшься там?
В вакуумном контейнере действительно может возникнуть такая ситуация. Я до сих пор не до конца понял. Но согласно теоретическим предположениям, зазор между поплавком и трубой должен быть малым, а проблема заключается в трубопроводах, соединяющих верхний и нижний концы магнитного поплавка с корпусом резервуара. Не такой, или внутри грязь.
Посмотрите, не есть ли где-нибудь на магнитном перекидном клапане железо или что-то подобное, что притягивает магнитный пловун. Был случай, когда сварные швы магнитного перекидного клапана можно было зафиксировать с помощью магнита, потому что для сварки использовались не нержавеющие электроды.
Рекомендуется, чтобы верхнее отверстие магнитного перекидного клапана было соединено с газом в башне, что эквивалентно наличию у магнитного перекидного уровнемера двух отверстий для подключения к газу в башне. Этот метод довольно эффективен при высоком уровне вакуума.
Протекает ли воздух с нижней части уровнемера с переворачивающимся датчиком? :L
Проблема с соединением делает своё дело! В верхней части уровнемера с магнитными перекидными дисками должен быть предусмотрен разъем для слива. Поскольку при отсутствии давления все еще происходит вытекание жидкости, это означает, что уровень жидкости в основной трубке измерительного прибора на самом деле не снизился. Следовательно, поплавок по-прежнему находится над уровнем жидкости!
Под «толщиной» здесь имеется в виду, слишком ли большой поплавок и насколько маленькая щель с внутренней стенкой
Возможно, действительно так и есть. Я тоже подозреваю, что зазор между поплавком и цилиндром слишком велик, к тому же вязкость среды тоже высока. Отрицательное давление удерживает его на этом месте, из-за чего он не может опуститься.
Попробуйте использовать магнитный пловун на размер меньше — вероятность застревания велика. Негативное давление реже может вызывать упомянутые явления
У уровнемера происходит утечка, в систему попадает атмосферный воздух; при сильной утечке он может давить на поплавок. Не могу слезть
Раньше тоже было так: уровень жидкости в датчике с магнитными переключателями на месте не менялся. Позже пришлось привлечь специалистов для проверки — оказалось, что датчик застрял. Что касается датчиков давления и уровня на месте, их необходимо тщательно проверять и фиксировать во время плановых проверок, а также сравнивать с данными, поступающими от датчиков на расстоянии. При значительных расхождениях необходимо незамедлительно сообщить об этом для дальнейшей обработки.
Возможно, ваш поплавок сделан плохо и расширился под отрицательным давлением, из-за чего застрял?
Рекомендуется измерить плотность поплавка и сравнить её с плотностью материала и требованиями к конструкции поплавка； Затем идет вопрос о зазорах, о котором все говорят. Если у материала действительно часто возникают подобные проблемы, необходимо рассмотреть использование таких методов и параметров, как отверстия для наблюдения и объем испарения, чтобы определить реальный уровень жидкости. Если такая ситуация возникает часто, необходимо рассмотреть возможность выявления коренных причин и найти способы их устранения. Ведь уровень жидкости нельзя контролировать только на основе ощущений, верно?
Трубы, соединяющие верхнюю и нижнюю части измерительной трубы, слишком тонкие (особенно при высокой вязкости жидкости или наличии осадка, кристаллов и т. п., что может привести к их сужению). В результате происходит затрудненный отвод воздуха и жидкости. Рекомендуется использовать трубы диаметром не менее DN40. Для справки!