Thread Content
Есть ли влияние на процесс эксплуатации и качество продукции при прекращении подачи пара для перемешивания в нижней части колонны для фракционирования?
Функция пара для перемешивания заключается в том, чтобы обеспечить определенную степень перемешиваемости нефтяной смеси у основания колонны, предотвратить оседание твердых частиц внутри нее, а также частично снизить давление паров нефти и газа! Лучше не останавливаться!
Пар для перемешивания, как следует из названия, выполняет функцию перемешивания. Если масляная смесь остается в нижней части колонны в течение длительного времени, она легко подвергается коксованию. Раз уж в основании башни предусмотрена эта линия, значит, у неё определённо есть применение. Настоятельно рекомендуется не останавливаться.
Нельзя отключать, иначе произойдет осадок твердых частиц и образование кокса, повысится давление нефтегазовой смеси, что негативно скажется на нормальной работе.
То, образуется ли кокс у основания фракционировочной колонны, в первую очередь зависит от температуры у основания колонны и объема отводимой нефтяной смеси. Пар для перемешивания оказывает незначительное воздействие на предотвращение образования кокса; если к тому же используются препараты против накипи, то об этом вообще не стоит беспокоиться. С другой стороны, в фракционировочной колонне происходит подача сырья в полностью газообразном состоянии; в ней имеется только секция дистилляции, а секции стриппинга отсутствуют. В отличие от колонн при атмосферном давлении, на верхней части колонны не требуется пар для снижения давления нефтегазовой смеси. Следовательно, этот поток пара можно остановить. Сохранение его с одной стороны приводит к увеличению расхода пара, а с другой — при внезапной остановке и низкой температуре у основания колонны это может способствовать вытягиванию воздуха из насоса для перекачки нефтяной смеси.
В нижней части башни уже есть смеситель для масляной суспензии, нужен ли ещё пар для перемешивания?
Решайте сами, наше мнение — лишь рекомендация!
Экономия энергии и снижение расходов — это хорошо, но нужно учитывать все аспекты! Если устройство будет работать в течение длительного времени, я готов пожертвовать этим расходом энергии! К тому же, те ситуации, о которых вы говорите, являются редкостью!
Я настоятельно советую не останавливаться. Причина в том, что функция перемешивания масляной смеси и функция перемешивания пара одинаковы — обе способы способствуют перемешиванию масляной смеси у основания колонны. Однако при проектировании места впрыска для перемешивания масляной смеси и место впрыска пара различаются. Поскольку масляная смесь представляет собой высококонцентрированную жидкость с большой вязкостью, недостаточно использовать только одно место впрыска для её перемешивания; Во-вторых, не задумывались ли коллеги над тем, что после прерывания подачи масляной смеси можно ли продолжать нормально подавать пар для перемешивания, чтобы предотвратить образование кокса в масляной смеси? ; В-третьих, пара, обеспечивающая перемешивание, может испарять часть более легких компонентов масляной смеси, тем самым повышая выход готового продукта. В целом, преимущества использования пара для перемешивания превышают недостатки
Если имеется устройство для перемешивания нефтяной смеси, то обычно можно обойтись без использования пара для перемешивания. Что касается влияния на давление нефти и газа, то достаточно регулировать температуру отбора проб, чтобы гарантировать качество продукта.
Нельзя останавливаться! Температура в нижней части колонны и свойства нефтяной смеси определяют, будет ли в системе образовываться кок Пар для перемешивания предотвращает образование кокса в нижней части колонны
Также можно стимулировать выделение легких компонентов из нефтяной суспензии