Как определяются технологические параметры отдельных секций колонн и расход метанола в процессе низкотемпературной обработки метанолом?
Thread Content
Недавно я занимался выполнением дипломного проекта по технологии низкотемпературной обработки метанолом. Однако в Интернете невозможно найти информацию о различных параметрах, характерных для основной колонны для обработки. Также не найдено способов определения расхода метанола и объема циркулирующей среды. У кого-нибудь из пользователей есть соответствующая информация? Спасибо всем.
В настоящее время при газификации в угольной химии используется технология низкотемпературной промывки метанолом. Исключая углекислый газ и сероводород
Поток циклического метанола зависит от нагрузки на систему: чем выше нагрузка, тем больше метанола требуется. Кроме того, это связано с количеством холода, обеспечиваемым станцией охлаждения: при достаточном количестве холода можно снизить объем циркулирующего метанола.
Зависимость объема циркуляции метанола: при высокой нагрузке объем циркуляции велик. Эффективность восстановления метанола высока, содержание воды в системе низкое, количество холода в системе достаточно, поэтому объем циркуляции метанола можно снизить; наоборот. Башня регенерации и башня разделения спирта и воды контролируют эффективность регенерации и содержание воды, а количество холода определяется за счет азота в газе, хладагентов и температуры воды в циркуляционной системе.