HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как отличить влагу в сушильной башне от соответствующих «симптомов» наличия кислоты”

2019-05-19View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Мгновение 25.05.2019 в 08:07. По показателям очистки сульфатом допустимое содержание влаги в сушильной установке составляет не более 0,1 г/Нм3. Однако на самом деле многие заводы не могут соблюсти этот требование. Высокое содержание влаги в дымовых газах на выходе из сушильной башни приводит к повышению температуры росы в дымовых газах, а также к увеличению количества кислотного тумана в абсорбционных башнях, расположенных ниже. Многие пользователи связывают наличие кислотного ила, накапливающегося в оборудовании и трубопроводах ниже сушильной башни, с тем, что уровень влажности в ней не соответствует стандартам. На самом деле они не различают влажность и кислотные вещества. Если содержание влаги в сушильной башне не превышает определенного значения (например, 0,3 г/Нм3 или чуть больше), то компрессия воздуха от насосов для подачи SO2 обычно недостаточна для того, чтобы влага в дымовых газах достигла уровня насыщения и выпадала в виде капель. Были случаи, когда показатель содержания влаги в дымовых газах у выхода из сушильной башни составлял 0,3 г/Нм3, но внутренняя поверхность трубопроводов ниже оставалась сухой! Присутствие кислоты в сушильной башне может привести к влажности на внутренних стенках труб, расположенных ниже сушильной башни, а также на поверхности деталей вентиляторов, обрабатывающих SO2, или к накоплению сульфатов. Для улучшения показателей влажности в сушильной башне необходимо начать с улучшения процесса передачи вещества внутри башни, а также тщательно проверить и устранить утечки в трубопроводах от выхода сушильной башни до входа в вентилятор. Для устранения проблемы кислоты в сушильной башне следует начать с использования сетчатых устройств для удаления пены; можно выбрать сетчатые устройства высокой производительности. Ссылка: Причины, по которым производство и техническое обслуживание установок для производства серной кислоты остаются на низком уровне https://bbs.hcbbs.com/thread-2679031-1-1.html
Reply #22019-05-23
Мнение неплохое, плотность прессования сетки.
Reply #32019-05-25
Некоторые пользователи, видя, что внутренняя поверхность трубопроводов ниже сушильной установки влажная, считают, что содержание влаги в сушильной установке превышает допустимый уровень. На самом деле содержание влаги в воздухе гораздо выше, чем в дымовых газах, выходящих из сушильной установки (например, при относительной влажности 70–80%), однако поверхности объектов в воздухе остаются сухими.
Reply #42019-07-01
Первое — сетчатый деэмульгатор, второе — регулировка количества кислоты

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.