После дебутадирования температура в колонне не поднимается
Thread Content
В нижней части колонны для дегидратации используется пар под давлением 3,6 Мпа в качестве источника тепла. Сзади расположен резервуар для конденсата, через который он сбрасывается. Однако в настоящее время эффективность повышения температуры в нижней части колонны низкая; температура конденсата остается высокой. Это приводит к тому, что температура в резервуаре для конденсата также остается высокой. Давление в этом резервуаре практически совпадает с давлением пара, из-за чего происходит затруднение циркуляции пара. Разница давлений между передней и задней частями колонны практически отсутствует. Какова же причина такого явления?
Необходимо проверить, осуществляется ли выпуск воздуха с технологической стороны теплообменника, чтобы избежать явления образования воздушных засоров.
Пар из теплообменника без изменения фазы напрямую поступал в конденсат. Нужно слегка уменьшить открывание клапана для сброса конденсата, чтобы пар мог дольше находиться в теплообменнике и происходила фазовая преобразование; таким образом конденсат будет образовывать жидкостный уплотнитель в теплообменнике.
Человек наверху объяснил оба фактора, давайте исключим их по очереди: если из-за препятствий в потоке воздуха в теплообменнике не происходит циркуляции, то теплообмен не происходит. Если же степень открытия клапана для сброса конденсата не меняется, тогда нужно проверить сам теплообменник.
Соответствующее явление вызвано отсутствием теплообмена в теплообменнике, а отсутствие теплообмена обусловлено примерно следующими причинами: 1. Во внешней камере теплообменника присутствует негазифицируемый газ; 2. На поверхности теплообменника образуется налет; 3. При явлении теплового сифона это происходит из-за слишком низкого уровня жидкости в нижней части колонны, а при принудительной циркуляции — из-за слишком малого объема циркулирующей жидкости.
3,6 МПа – это давление в колонне для термической дегидробутанизации? Не может быть 0,36. Посмотрите, находится ли пар в сатурированном состоянии перед поступлением в теплообменник. К тому же, есть ли проблемы с системой паропроводов? Попали ли более тяжелые масла в нижнюю часть колонны дебутанизации?
В нижней части колонны есть только один ревербератор?
У меня был такой случай: эстеры и жиры, попадающие в колонну для дегидратации изобутана в результате кислотной, щелочной и водной обработки на входе, постепенно оседали на внутренней поверхности трубчатого сердца, что приводило к снижению эффективности теплообмена. Мы заменили трубчатое сердце и провели его очистку — результат оказался хорошим.