HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Применение высоконапорных магнитных уровнемеров с переворачивающимися дисками в аммиачной сточной установке компании Лунань Химикалз

2019-07-05View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем admin2 5.07.2019 в 14:44. Авторы: Ян Рэньсан, Чжан Ифэй, Лю Дехай (Компания по химической промышленности Шаньдун Лунань, город Тэнчжоу, провинция Шаньдун). При копировании данной статьи необходимо указывать авторские права на нее. Ранее в нашей компании для измерения уровня жидкости в аммиачных сточных установках использовались электрические уровнемеры с поплавком типа III. Из-за сильных вибраций оборудования такие уровнемеры имели слабую устойчивость к вибрациям, что приводило к неточным показаниям. Кроме того, отсутствие непосредственного индикатора уровня заставляло осуществлять настройку уровнемеров исключительно на основе опыта: нижняя граница соответствовала нулевому положению, а верхняя — максимальному значению. Это создавало множество неудобств для операторов химического оборудования и специалистов по обслуживанию приборов, а также ставило под угрозу безопасность людей и оборудования, что в свою очередь влияло на надежную и длительную работу производства. Для решения вышеуказанных проблем, по результатам исследований, было решено использовать высоконапорный магнитный уровнемер с перекидным механизмом, обеспечивающий как отображение уровня жидкости непосредственно на месте, так и возможность передачи данных на расстояние. После комплексного сравнения в итоге был выбран уровнемер с магнитным поплавком и перекидной пластиной для передачи данных о высоте уровня жидкости под высоким давлением, разработанный и произведенный на заводе по производству приборов Хуайань Санчан. 1 Структура и принцип работы уровнемера с магнитным поплавком 1.1 Структура прибора Структура высоконапорного уровнемера с магнитным поплавком типа UHC показана на рисунке 1. Корпус уровнемера представляет собой бесшовную нержавеющую трубу с внутренним диаметром 50 мм и толщиной стенки 10 мм. На боковых сторонах корпуса расположены две короткие трубы и фланцы, соединенные сваркой с газовым и жидкостным фланцами оборудования. Рядом с корпусом установлены механизм переключения положений и магноэлектрический датчик. В верхней части корпуса прибора имеется отверстие для промывки, предназначенное для промывки трубок самого прибора и поплавка. В нижней части находятся фланец, соединенный с клапаном для слива отходов, и сам клапан. Они предназначены в основном для демонтажа поплавка и слива отходов из корпуса прибора. В полости таблицы находятся магнитные поплавки. 1. 2 Принцип работы: Высоконапорный магнитный уровнемер с поплавком соединяется с измеряемым резервуаром, образуя таким образом сообщающуюся систему. Поэтому уровень жидкости внутри прибора полностью совпадает с уровнем жидкости в резервуаре. Магнитный поплавок плавает на поверхности жидкости внутри прибора. Снаружи корпуса установлены ящик с перекидным элементом и датчик магнито-электрического преобразования. На одной стороне столбца внутри ящика цвет красный, а на другой — зеленый; внутри столбца находится столбчатый магнит. Когда уровень жидкости в исследуемом контейнере меняется, поплавок поднимается или опускается вместе с уровнем жидкости. Внутри тонкостенной цилиндрической оболочки магнитопловца расположены кольца с магнитами. Благодаря магнитному взаимодействию противоположные полярности притягиваются, а одинаковые — отталкиваются, что позволяет кольцевым магнитам синхронно поворачивать перекидные элементы внутри коробки, изменяя тем самым их цвет. Красный цвет обозначает газофазу, а зеленый — жидкостную фазу; таким образом, путем поворота перегородок в коробке с перегородками можно получить информацию о уровне жидкости непосредственно на месте. В то же время магнитно-электрический датчик также генерирует стандартный сигнал 4–20 МА постоянного тока в зависимости от изменений положения магнитного плавника, что позволяет осуществлять дистанционное отображение уровня жидкости, его регистрацию, срабатывание сигналов тревоги, а также автоматическую регулировку уровня. http://www.huoyumi.com/d/file/news/industry/2018-05-29/b001889afd804dbb9b9fcf70160a5c49.jpg Магнитный поплавок является ключевым компонентом уровнемера с магнитным поплавком высокого давления; структура магнитного поплавка показана на рисунке 2. http://www.huoyumi.com/d/file/news/industry/2018-05-29/e3a8ff48d6ce2146aed71bad5acc0c37.jpg Магнитный поплавок представляет собой цилиндрическую конструкцию с тонкими стенками, изготовленную из специального материала. В верхней части внутренней поверхности поплавка находится слой магнитного вещества; кроме того, имеются небольшие щели или отверстия, которые обеспечивают связь между внутренней и внешней частями поплавка. Это поплавок типа с компенсацией давления; он способен выдерживать очень высокое давление, а также автоматически компенсировать разницу давлений внутри и снаружи цилиндра, обеспечивая его баланс. На этапе взаимного компенсирования давлений, поскольку внутри и снаружи поплавка есть связь, между ними существует разница давлений, но она невелика. На этапе равновесия давлений разница давлений внутри и снаружи поплавка становится нулевой, поэтому поплавок может выдерживать любое давление. Ситуации, когда нельзя использовать уровнемер с магнитным поплавком: (1) плотность измеряемой среды < 0,35 г/см³; (2) вязкость измеряемой среды > 0,02 Па·с; (3) измеряемая среда слишком загрязнена. 2 Установка, ввод в эксплуатацию и настройка приборов 2.1 Установку приборов следует выполнять строго в соответствии с требованиями, указанными в инструкции, уделяя внимание следующим моментам: (1) Поскольку прибор работает на принципе магнитного взаимодействия, для обеспечения точности измерений и минимизации внешних помех в зоне до 100 мм от прибора не должно быть материалов с магнитными свойствами. (2) Ось корпуса прибора должна быть перпендикулярна поверхности земли; допускается отклонение не более 3°. В противном случае поплавок не сможет свободно плавать в зависимости от уровня жидкости, что повлияет на точность измерений. (3) Между газовой и жидкостной фазами измеряемого резервуара обязательно должен быть установлен надежный запорный клапан. (4) Из-за большой нагрузки, связанной с уровнем жидкости, необходимо установить дополнительные несущие опоры. 2.2 Запуск прибора происходит в двух случаях: при запуске при нормальном давлении и при запуске при давлении в системе. При запуске при нормальном давлении достаточно открыть клапаны для газо-жидкостной фазы прибора; после этого прибор достигает нормального уровня жидкости, и система может быть запущена под действием давления. Шаги запуска при давлении: (1) Откройте клапан для сброса отходов; (2) Немного откройте клапан газофазы — в этот момент из отверстия для сброса отходов будет слышен звук проникания газа; (3) Закройте клапан для сброса отходов; в этот момент внутри корпуса будет слышен шум; (4) Когда шум исчезнет, постепенно полностью откройте клапан газофазы; (5) Постепенно откройте клапан жидкостной фазы. Тогда можно увидеть, как перекидные клапаны в корпусе постепенно поворачиваются снизу вверх; цвет клапанов меняется с красного на зеленый. Когда перекидная плита больше не двигается, линия раздела красного и зеленого цветов на корпусе контейнера с перекидной плитой указывает на фактический уровень жидкости в устройстве. На приборе также одновременно отображается индикатор уровня жидкости. 2.3 Методы калибровки. Уровнемер с магнитными перекидными пластинами можно настроить прямо на месте. Для этого необходимо закрыть клапаны газовой и жидкостной фаз, открыть отверстие для промывки, расположенное сверху прибора. Уровень жидкости можно определять по показаниям перекидных пластин. Также можно подключить тройник на выходе из клапана для слива; один конец тройника соединяется с стеклянной трубкой, которая служит уровнемером, а другой конец — для слива жидкости. Во время калибровки в резиновую трубку, введенную в отверстие для промывки, медленно вводится чистая вода, прилегающая к внутренней стенке корпуса. Уровень жидкости отображается непосредственно на панели управления. После калибровки одного цикла движения (от 0 до 100%) вода медленно сливается с помощью клапана для слива, после чего производится калибровка другого цикла движения (от 100% до 0%). Затем добавляют воду для дальнейшей проверки; обычно достаточно двух-трех повторений, чтобы завершить проверку. 3. Очистка прибора и устранение распространенных неисправностей. У уровнемеров с магнитным поплавком серии UHC имеется клапан для очистки. Если тело жидкости, которое измеряется, имеет высокую степень загрязнения, это может повлиять на движение поплавка внутри прибора. В серьезных случаях поплавок может застрять, что приводит к неточному измерению уровня жидкости или к его полной невозможности измерения. Поэтому необходимо разработать систему регулярной сборки отходов в соответствии с фактической ситуацией. Во время работы прибора для слива сточных вод необходимо сначала связаться с оператором. Только после того, как регулятор, используемый вместе с уровнемером, будет переведен в ручной режим, или же устройство сигнальной блокировки, соединенное с уровнемером, будет отключено, можно приступать к сливу. Необходимо медленно открыть клапан для слива сточных вод; когда чистая жидкость будет сливаться, клапан следует закрыть, и прибор может снова начать работу. Распространенные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 1: http://www.huoyumi.com/d/file/news/industry/2018-05-29/45017b6b9fb53b9200b687601c36566c.jpg. Состояние приборов: после капитального ремонта системы в апреле 1997 года приборы были введены в эксплуатацию. Результаты их работы следующие: (1) Измерения, проводимые приборами, являются стабильными; регулировка уровня жидкости происходит корректно. Кривые записей показателей регулировки находятся в пределах ±2% от заданного значения. (2) В июне 1997 года из-за того, что операторы не соблюдали правила эксплуатации, система была запущена при полном уровне жидкости в регенераторе на аммиаке. В результате этого поплавок попал под давление жидкости и был сжат. После замены поплавка устройство работает нормально до сих пор. Устройство для отображения уровня жидкости и блок передачи данных находятся в полной изоляции от измеряемой среды, поэтому корпус с магнитными переключателями и магнито-электрические датчики можно заменить прямо на месте. Однако поскольку как показания уровня жидкости в непосредственной близости от прибора, так и его дистанционные показатели формируются за счёт синхронного подъёма и опускания магнитного поплавка вместе с уровнем жидкости, при выходе поплавка из строя одновременно перестают функционировать и непосредственные, и дистанционные показатели уровня, что приводит к потере контроля над уровнем жидкости. Уровнемеры с высоконапряженным магнитным поплавком серии UHC отличаются простой конструкцией, удобством технического обслуживания, низкой стоимостью, безопасностью и надежностью, а также минимальной потребностью в обслуживании. Если удастся решить проблему одновременной неисправности индикатора на месте и дистанционного индикатора из-за неисправности поплавка, то у этих приборов будут еще более широкие перспективы для применения.
Reply #22019-07-06
Подскажите, как решить проблему демагнетизации при высоких температурах?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.