HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Завершено монтажное строительство колонны для дистилляции азота в установке по очистке метанола на втором этапе проекта Шэньси Яньчан Чжунмэй Юйлинь Энерджи Кемикалс Цзинбянь

2019-08-13View Original

Thread Content

Завершена установка нитрогенной ступени для очистки метанола на втором этапе проекта Шэньси Яньчан Чжунмэй Юлинь Энерджи Кемикалс в Цзинбяне. Автор/источник: сайт Huahua Net, отдел угольной химии. Дата: 13.08.2019. Количество просмотров: 10. Утром 9 августа, после более чем часа непрерывных работ, была завершена установка нитрогенной ступени для очистки метанола в рамках проекта по доработке первого этапа производства компании Шэньси Яньчан Чжунмэй Юлинь Энерджи Кемикалс (второй этап проекта в Цзинбяне). Это первое башенное оборудование, поднятое с помощью этого устройства; задача была выполнена на 30 дней раньше запланированного срока. Как стало известно, колонна для дистилляции азота была доставлена на строительную площадку 6 августа. После завершения сварки лестничных платформ, присоединяемых к колонне, сотрудники отдела, ответственного за производство метанола, тесно сотрудничали с рабочими, занимающимися подъемом оборудования, чтобы решить проблемы, связанные с местом его размещения. Также были проведены инструктажи по вопросам безопасности, что позволило эффективно выполнить все необходимые работы. Как сообщается, после установки лестниц и платформ к нитрогенной ступени её вес составляет 31 тонну, а длина — 27,95 метра. Эта операция подъема не только освободила место для других работ по подъему башенных конструкций, но и позволила накопить ценный опыт в области проведения соответствующих строительных работ на месте. 10 августа, с завершением заливки последних 224 кубических метров бетона, полностью закончились строительные работы, продолжавшиеся 8 месяцев, по созданию реакционного барьера на установке LDPE/EVA в рамках проекта по устранению недостатков на предприятии Юйнэньхуа. Как известно, общий объем бетона, использованного для строительства плотины, составил 7200 кубических метров; его было залито в 15 этапов. Руководитель строительства на месте сообщил, что высота реакторного барьера составляет 80,8 метра, ширина — 20,1 метра, толщина самого барьера — 1,5 метра. Толщина фундаментальной плиты барьера также составляет 1,5 метра. Самая высокая точка барьера достигает 20,1 метра. После завершения строительства внутри него будут располагаться реакторные трубы, выдерживающие давление до 270 МПа; этот барьер считается последним «огнезащитным барьером» установки. В связи с требованиями к безопасности точность строительства реакционных плотин должна быть очень высокой: размеры каждого арматурного прута и расстояние между ними должны соответствовать строгим требованиям проекта. Требования к размерам отверстий для труб высокого давления в стенах реакционной плотины чрезвычайно строги; если допуск по размеру отверстий превышает несколько сантиметров, всю систему высокого давления приходится перепроектировать. В течение 8 месяцев строительства все заинтересованные стороны строго контролировали процесс, что позволило эффективно выполнить такие работы, как разработка чертежей, укладка арматуры, montаж опалубки и заливка бетона. Руководитель строительства установки LDPE/EVA заявил, что успешное завершение строительства реакционного бассейна создало прочную основу для своевременной установки реакторов, а также способствовало тому, что установка смогла как можно скорее приступить к этапу масштабных работ по установке оборудования. Проект по завершению строительства первой фазы компании Shaanxi Yanchang Zhongmei Yulin Energy Chemical Co., Ltd. (проект второй фазы в Цзинбяне) является важным проектом, направленным на реализацию требований Комитета провинции Шэньси и соответствующих органов власти относительно усиления демонстрационного эффекта проектов по комплексной переработке угольных, нефтяных и газовых ресурсов в Цзинбяне, а также требований нефтегазовой группы Yanchang Petroleum Group к изменению способов производства и структуры бизнеса. Планируемые инвестиции составляют 14,413 миллиарда юаней. Используя уголь и природный газ в качестве сырья, предполагается построить производственные мощности для выпуска 1,8 миллиона тонн метанола в год, 600 тысяч тонн олефинов из метанола в год, 400 тысяч тонн полипропилена в год и 300 тысяч тонн низкоплотного полиэтилена/этилен-винилового ацетата (LDPE/EVA) в год. По состоянию на конец июня этого года было инвестировано в общей сложности 6,5 миллиарда юаней, что составляет 45,1% от общей суммы запланированных инвестиций. Ожидается, что к концу декабря будет выполнено 90% от общего объема работ по строительству проекта. Планируется, что во второй половине следующего года проект будет постепенно введен в эксплуатацию. После этого мощность завода по производству полиолефинов в Юйнэнхуа достигнет 1,9 миллиона тонн в год. Это будет крупнейший проект по производству полиолефинов в провинции Шэньси на данный момент.
Reply #22019-08-13
Понял, спасибо автору за обмен информацией
Reply #32019-08-13
Компании «Юаньчан Шиюэ» и «Шэньмэй» в последние годы реализовывали в Северном Шэньси крупные проекты.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.