Thread Content
Колонна для алкилизации и удаления изобутана: давление в нижней части колонны выше, чем давление в верхней части. Давление на верхнем уровне составляет 0,56 мегапаскаля, а на нижнем — 0,7 мегапаскаля. Не происходит ли затопления колонны?
Как правило, давление в нижней части колонны выше, чем давление в верхней части
Необходимо быть осторожными, когда падение давления превышает нормальные значения
Но чистота изобутана на вершине башни не может быть повышена и остается на уровне 62–63
Чистота изобутана на вершине колонны восстановилась до нормального уровня после снижения объема производства вдвое
У какой компании чистота алкилированного изобутана превышает 60%? ? Слишком низко, минимум должно быть 75–80 и выше, а в высоких случаях — свыше 90. .
Сколько нормально контролировать? ? Какой объем производства планировать? ? После перегрузки качество продукции не может быть гарантировано. Когда маленькая лошадь тянет большую повозку, неизбежно возникают определенные жертвы.
Вы правы, при чрезмерной производственной нагрузке страдает чистота изобутана
Чрезмерная нагрузка сильно влияет на эффективность башни
При анализе ситуации с затоплением башни нельзя учитывать только давление. Самым важным фактором является температура. Именно температура имеет решающее значение. Есть определенные закономерности, связанные с градиентом температуры. Эти два фактора можно рассматривать вместе. Как вы думаете? Хе-хе
Наиболее прямой способ для оператора определить наличие затопления колонны: при стабильных условиях работы — распределение температурного градиента в колонне, изменения давления, а также изменения баланса материала у верхней и нижней частей колонны.
Проблема у Тао-гэ заключается в том, что чрезмерная нагрузка на производство приводит к тому, что тарелки длительное время находятся под высокой нагрузкой и сильно загрязняются
У вас этот котел для перегрева пара имеет низкий вход и высокий выход?
У вас ситуация возникла на начальном этапе эксплуатации: процедуры промывки трубопроводов и очистки ректификационных колонн были выполнены ненадлежащим образом, из-за чего образовался налет. Похожая ситуация была и в 2015 году на предприятии Guangrao LinX Alkylation: там также из-за небрежности при эксплуатации происходила промывка ректификационных колонн водой. Отсутствие слива воды в итоге привело к засорению механизма поплавкового клапана на тарельчатом элементе. Кроме того, распределение пара и жидкости было неудовлетворительным, происходили значительные колебания давления, из-за чего было сложно получить качественный продукт