Причины пробоин в колонне процесса производства полиэстера
Thread Content
Прошу совета у экспертов: в чем причины образования трещин в колоннах для производства полиэстера, каковы предвестники этого явления, и на что следует обратить внимание при эксплуатации?
Давление! Уровень жидкости! ! ! ! Температура!
Пожалуйста, опишите конкретные действия. Вы говорили о базовом
Посмотрите, как на рисунке! Во-первых, на этапе вождения остается ацетальдегид, который при имитации работы в высокотемпературных условиях может вызвать взрыв и разрушение установки! Во-вторых, у старых моделей обычно 16 тарелок, а у новых — 18 тарелок; либо в верхней части имеются две комбинированные тарелки. На самой нижней тарелке расположен трубопровод для обратного потока этилентетрагидрофурана, предназначенный для предотвращения засорения тарелок. Этот трубопровод необходимо регулярно открывать и закрывать! Если тарельчатый барабан забивается, в паровой фазе возникает давление, и с громким звуком он прорывается! В-третьих, происходит сбой в процессе эстерификации, в результате чего в технологическую колонну поступает большое количество газообразной фазы, что приводит к чрезмерному повышению давления! Четвертое: неисправность технологической башни, слишком высокий уровень жидкости, которая напрямую попадает на решетки башни! (Затопление колонны) 5. Как правило, устанавливаются системы аварийного останова процесса эстерификации при высоком давлении, а также системы отопления технологической колонны! Спасайтесь от удара по башне! Шесть, неисправности, связанные с температурой: слишком высокая фактическая температура приводит к тому, что объем испарения превышает проектную мощность колонны. Семь, во время проверки и ремонта — фиксация противоперегрузочных элементов колонны! Восьмое: это чаще всего происходит на этапе запуска и остановки. В обычных условиях все в порядке, но помните: ни в коем случае не отменяйте последовательность действий!
При производстве полиэстера время от времени возникают проблемы с высоким содержанием EG в воде в нижней части технологической колонны, а также с высоким содержанием EG в технологической воде в верхней части колонны. Каковы причины этого?
Время от времени? ？ Нестабильно! Сколько у тебя тарелок? Каковы соотношения обратного потока и температуры на решетках колонны, а также температура в нижней части колонны? Это было спроектировано Центрально-Восточным университетом химической технологии или кем-то ещё?
18 ступеней колонны, температура в нижней части колонны — 176 градусов, температура на чувствительной ступени — 120 градусов
18-я пластина, наверное, в порядке: содержание EG можно довести до менее 0,2%, а при хорошей обработке — до 0,1%； Для охлаждения выхлопных газов на вашей технологической башне используется трубчатый конденсатор или воздушный охладитель? Или у вас есть внешний хладагент на основе бромида лития? Какова температура на вершине колонны? Есть ли перегрузка давлением? Давление на вершине колонны высокое ； Коэффициент обратного потока также имеет важное значение; слишком низкий коэффициент также приводит к высокому содержанию вещества. Стабильна ли температура возвращаемой жидкости?
18-я пластина, наверное, в порядке: содержание EG можно довести до менее 0,2%, а при хорошей обработке — до 0,1%； Для охлаждения выхлопных газов на вашей технологической башне используется трубчатый конденсатор или воздушный охладитель? Или у вас есть внешний хладагент на основе бромида лития? Какова температура на вершине колонны? Есть ли перегрузка давлением? Давление на вершине колонны высокое ； Коэффициент обратного потока также имеет важное значение; слишком низкий коэффициент также приводит к высокому содержанию вещества. Стабильна ли температура возвращаемой жидкости?
Газы, выходящие из технологической башни, охлаждаются с помощью воздушного охладителя; температура на вершине башни поддерживается на уровне около 101 градуса, а температура возвращаемой воды — около 45 градусов