Уровень сероводорода в бедном растворе у основания регенерационной колонны высок
Thread Content
В богатом растворе содержание сероводорода составляет 2,4; количество пара у основания колонны — 13 тонн; давление в колонне — 0,08 МПа. Температура у основания не может подняться выше 120 градусов, в то время как температура у верхней части колонны очень высока — 115 градусов. В бедном растворе содержание сероводорода достигает 1,6
Какова нагрузка, которую вы проектируете? Не слишком ли высокое содержание сероводорода?
Анализируют термостабильные соли, проверяют цвет бедной жидкости
Тот 1,6, о котором вы говорите, — это общее содержание серы или сероводорода?
Кажется, с таблетками в этой башне регенерации проблема!
Похоже, у вас произошла перегрузка при поглощении сероводорода богатой жидкостью. Я помню, что кто-то в форуме публиковал документы о поглощении и выделении сероводорода бедной и богатой жидкостями
У предыдущих регенераторных пластин были проблемы, они часто выходили из строя. После ремонта все стало таким
Прежде всего, поздравляю с получением календаря! Думаю, причина в слишком низкой температуре у основания колонны. Попробуйте повысить её до примерно 125 градусов. При температуре ниже 120 градусов невозможно эффективно разлагать сероводород. У вас всего 2,4 г богатой жидкости — это очень мало, практически ничего не значит. У нас же более 10–20 г. Попробуйте изменить температуру на дне.
Попробуйте симуляцию с использованием метода химических растворителей для кислых газов в HYSYS
В нижней части колонны — 2,4 г, в верхней — 1,6 г; разделение практически отсутствует. Стоит повысить температуру в нижней части колонны и посмотреть
1. Каков объем обработки, который вы проектируете? 2. Соотношение пара к количеству подаваемого сырья составляет примерно 0,1. 3. Температура на дне составляет 123°C. 4. Есть ли у теплообменного оборудования утечки. 5. Содержание сероводорода в богатом растворе невысоко, у нас 14 — это без проблем.
Разве все пластины неэффективны? Так и сейчас?
Последний слой тарелок отвалился, теперь все починено
Угу, обычно плохая эффективность десульфуризации связана с проблемами во внутренних компонентах башни. Во время производства стоит обращать внимание на наличие необычных звуков внутри башни.
У вас, наверное, утечка в ректификаторе: температура в нижней части колонны низкая, а температура в верхней — высокая. Нагрузка на газофазу велика. Уровень жидкости в резервуаре с бедной смесью, по-видимому, практически не меняется
Если произойдет утечка в ректификаторе, температура в нижней части колонны повысится, а количество конденсатной воды в резервуаре сильно сократится. Хотел бы я узнать, насколько сильно колеблется давление в колонне. Если он не слишком большой, думаю, можно будет использовать пар. Поскольку температура составляет 120°C, достаточно, чтобы температура на чувствительных пластинах сильно не отличалась от температуры подающейся смеси.