Прошу совета: большая разница давлений сверху и снизу в колонне с наполнителем, показатели сверху и снизу не соответствуют требованиям
Thread Content
Колонна для восстановления метанола в этом устройстве представляет собой четырехуровневую колонну с наполнителем; подача сырья происходит с середины колонны. Она работает уже 3 года при определенной температуре. Недавно возникла проблема: качество продукта на верхнем и нижнем участках процесса не соответствует стандартам; в частности, в метаноле, получаемом на вершине колонны, содержание воды превышает 5%. Конкретные явления: 1. Повышается давление у основания колонны; разница в давлении значительно увеличивается. 2. При снижении количества пара у основания колонны по сравнению с прошлым, температура в точках выше входа для загрузки материала остается выше, чем раньше (температура подачи материала не меняется). Почему происходит такая ситуация, как её исправить? Прошу всех экспертов оказать любезную помощь!
По-видимому, имеется в виду Панта. Ежегодно проводятся крупные ремонты? Был ли наполнитель извлечен для чистки? Возможно, наполнитель разрушился или заблокировался, что привело к локальному переливу жидкости. Поэтому давление у основания колонны повышается, местная температура выше нормы, а состав смеси у верхней части колонны нарушен.
Если есть предположение о возникновении явления перелива жидкости или засорения колонны, можно более тщательно проанализировать кривые параметров работы. Примитивный способ — остановить оборудование и запустить его заново; если это не поможет, придется рассмотреть возможность демонтажа для ремонта
Засорение наполнителя в колонне, смещение потока газа и жидкости
Несколько дней назад уже проводилась проверка башни, с утеплителем всё в порядке.
Несколько дней назад проводилась проверка котла, с утеплителем всё в порядке
Если с наполнителем всё в порядке, сначала снизьте нагрузку немного и посмотрите, как будет работать устройство.
Сократить объем обратного потока, затем уменьшить расход теплового источника и снизить часть объема добычи с верхней части. Кроме того, обратите внимание на то, не наблюдается ли снижения уровня экстракта. Если снижения нет, можно понизить уровень жидкости. Ручной ввод, только для справки.
Возможно наступление жидкостного фазового перехода. Рекомендуется сначала прекратить подачу сырья и снизить объем испарения в нижней части колонны. Как только разница давлений между верхней и нижней частями колонны станет нормальной, следует ввести режим полного обратного потока. После того, как качество продукта, получаемого на верхнем уровне колонны, станет соответствующим требованиям, можно вернуться к нормальному соотношению обратного и прямого потоков, а затем постепенно восстановить нормальную скорость подачи сырья
Есть ли проблемы с уплотнителем, невозможно определить по его поверхности; его нужно извлечь и вычистить, ведь с виду уплотнитель кажется чистым
Сейчас проверяется, не является ли проблема засорением наполнителя, после чего будут внесены коррективы. Выполняется коррекция обратным потоком, после проверки — смена банок. Контролируйте количество подачи и температуру.
Я думаю, что может быть несколько причин: 1. Засорение слоя наполнителя, препятствие в прохождении； 2. Засорение дисперсора или другие неисправности приводят к неравномерному распределению жидкой фазы! Для справки!
Проблема ещё не решена, но качество цикла с одной башней может быть приемлемым.