Thread Content
Во время испытания на прочность сосуда под давлением произошло разрушение его элементов, выдерживающих давление. Чтобы посмотреть видео, пожалуйста, перейдите по указанной ссылке. Корпус сосуда разрушился — это крайне опасно!
Такие поломки бывают двух видов: первый — это повреждение при испытаниях на герметичность из-за неравномерного напряжения в материале, возникающего при отсутствии соответствующей термообработки после изготовления; Другая оценка — искусственное вмешательство? Возможности в других аспектах довольно малы. Например, качество материалов, выбор материалов для дизайна. Это все очень зрелые решения, поэтому проблем возникнуть вряд ли может.
Такая ситуация встречается довольно редко, поэтому проблему с нагрузкой можно сразу исключить, поскольку тестовое давление в несколько раз меньше давления взрыва. Необходимо тщательно проанализировать места трещин, форму трещин и т. д.
Материалы, фактический процесс сварки и термообработка — ключевые аспекты для анализа причин!
Был случай, когда башня треснула ещё до проведения гидравлического теста после сварки внутренних элементов
Неужели это произошло из-за того, что давление при гидравлическом тесте превысило значения, указанные на чертежах?
Перепрессия? Если бы не качество! Или сверхдолговечность!
На самом деле автор не описал всего слишком подробно; я говорю о одной из возможностей. На самом деле, скорее всего, проблема заключается в сварных швах.
На самом деле автор не описал всего слишком подробно; я говорю о одной из возможностей. На самом деле, скорее всего, проблема заключается в сварных швах.
В каких материалах может возникнуть проблема с качеством сварки?
Это непонятно. . . Прежде всего, следует уточнить, что гидравлические испытания должны проводиться после того, как будут выполнены другие проверки, такие как контроль макроформ размеров, неинвазивный контроль и т. д. Если эти проверки не пройдены, то приходится проводить гидравлические испытания при давлении, превышающем проектное — это же самоубийство! ! Видно, что трещина возникла в зоне сварки конусовидной части; там, вероятно, концентрация напряжений выше, чем в других участках. . . Посмотрите документацию по оценке сварки, записи о сварке и т. д. Похоже, потребуется применить множество методов анализа неисправностей. При рассмотрении проблем с сырьем также необходимо проверять различные показатели, включая материалы для сварки
Обычно ситуации с давлением, приводящим к взрыву, встречаются крайне редко. Коэффициенты безопасности, применяемые при определении допустимого напряжения в материалах для баллонов под давлением, очень высоки. Допустимое напряжение для материалов с пределом пластичности 345 МПа составляет всего около 180 МПа. Прочность на растяжение у таких материалов ещё выше, чем прочность на пластичность. К тому же при проектировании баллонов под давлением толщина стенок обычно выбирается с учетом избыточности. Поэтому я предполагаю, что это сжатие было осуществлено не так, как требуется.