HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Разница между температурой рефлюкса на различных уровнях фракционировочной колонны каталитического устройства и температурой возвращения сырья в колонну

2020-02-06View Original

Thread Content

Какова разница в температурах между отбором рефлюкса и возвратом смеси в колонну катализаторного устройства на разных уровнях? Какая температура считается оптимальной? У меня при отборе нефтяной смеси температура составляет 340 градусов, а при её возврате в колонну — 250 градусов; разница составляет 90 градусов. На среднем уровне температура отбора — 235 градусов, а при возврате смеси в колонну — 190 градусов; разница — 45 градусов. При отборе смеси с верхнего уровня температура составляет 130 градусов, а при её возврате в колонну — 100 градусов; разница — 30 градусов
Reply #22020-02-06
У нас 355 при извлечении, 275 при обратном движении башни, 310 при извлечении среднего уровня, 110 при верхнем цикле извлечения
Reply #32020-02-06
Для этого процесса отбора и возврата газа в башню нет строгих показателей контроля; главное — следить за тем, чтобы температура возвращаемого газа не была слишком низкой, чтобы избежать образования солей. При низкой температуре возврата увеличивается нагрузка на газо-жидкостную фазу при откачке к месту возврата, что влияет на тепловую нагрузку и снижает точность дистилляции. Личное мнение
Reply #42020-02-06
Все значения возвращаемой температуры должны определяться с учетом показателей качества
Reply #52020-02-06
Более разумно сказать так: при условии обеспечения качества максимально эффективно использовать эту тепловую энергию. Отсутствие гарантии качества — это всё равно что креветки тянуть яйца. ;P
Reply #62020-02-07
Почему температура на выходе из первого отделителя такая высокая? Какова температура возвращения газа в колонну?
Reply #72020-02-08
Как у вас происходит процесс теплообмена в колонне дистилляции номер один? У нас источником тепла служит ректификационный котел, расположенный в нижней части колонны; после этого пар поступает в котел для генерации пара, а затем снова в колонну дистилляции
Reply #82020-02-08
Мы используем тепловой источник только для нагрева разделительной башни и нижней части стабилизационной башни; происходит обмен лишь незначительного количества тепла и горячей воды
Reply #92020-02-08
Это лишь приблизительные значения; они также зависят от формы каталитической реакции, объема обрабатываемого материала, распределения продуктов и тепла. . . . . . Посмотрите.
Reply #102020-02-21
Что означают температуры 190°C и 100°C для возврата нефтяной смеси на второй и третий уровни колонны? Не следует ли, чтобы это было отдельно: возвращение в башню с первого уровня и возвращение в башню с верхнего уровня?
Reply #112020-02-24
Старайтесь свести к минимуму нарушения равновесия между газовой и жидкой фазами на тарелках в зоне возврата — это, вероятно, и была цель проектирования
Reply #122020-12-15
Температуру возвращаемого газа можно снизить, тем самым уменьшив объем обратного потока. Необходимо также свести к минимуму падение давления в колонне для фракционирования. Это позволит снизить нагрузку на турбину. Согласно одной из точек зрения, проточные пластины в колонне можно рассматривать как элементы для теплообмена; при этом не возникает проблем с точностью разделения компонентов. Чем ниже температура возвращаемого газа, тем меньше падение давления в колонне

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.