Thread Content
У компании есть специальное оборудование; одним из исходных веществ для реакции является хлористоводородная кислота. С точки зрения механизма реакции, хлорид-ионы должны полностью исчезнуть (превратиться в «C-Cl»). Однако я не думаю, что эта реакция может полностью устранить все хлорид-ионы. Даже если удастся полностью преобразовать хлорид-ионы в хлористом водороде, что насчет хлорид-ионов, содержащихся в таких веществах, как феррохлорид, в промышленной соляной кислоте? А у нержавеющей стали стойкость к хлорид-ионам при температуре 120°C составляет порядка ppm. Башня сделана из 316L, она уже полностью установлена; невозможно заменить её на титан или какую-либо другую нержавеющую сталь. Так в такой ситуации как можно избежать коррозии? 1. Перед поступлением материала в башню происходит адсорбция хлорид-ионов с помощью специальных смол. 2. Заменить коллектор котла и реэвапоратор на титан или двухфазную нержавеющую сталь? 3. Должен существовать какой-то слой, который можно нанести внутри резервуара колонны, чтобы предотвратить контакт нержавеющей стали с хлоридами, но я не знаю, какой именно слой потребуется. Не знаю, есть ли ещё кто-нибудь могущественный, у кого есть другой способ?
1. Адсорбция с помощью смол приводит к потерям материала. 2. Замена материала увеличивает затраты. 3. Покрытие, устойчивое к кислотам и щелочам, — это лучшее решение: оно требует небольших инвестиций и легко внедряется
Могли бы вы порекомендовать какой-нибудь антикислотно-антисолевой покрытие?
Покрытие тетрафтором: политетрафторэтилен устойчив к сильным кислотам, сильным щелочам и различным органическим растворителям.
Нержавеющая сталь подвержена сильной коррозии при температуре 120°C, если в её составе присутствуют хлорид-ионы.
Поищите покрытие, устойчивое к кислотам и щелочам — сейчас его найти несложно
Хлорсодержащая двухфазная сталь тоже не слишком надежна; у нашей компании был похожий опыт
Есть ещё мнение, что при покрытии тетрафторидом может образоваться «корка»?
Личное мнение: можно попробовать титановое нанопокрытие
Хм, я схожу узнаю! Текущий вариант предусматривает покрытие нижней части реактора эмалью для защиты от коррозии, а трубопроводы реверсивера изготавливаются из титана
Количество покрытий, способных прочно прикрепляться к поверхности 316L, невелико
Чтобы защититься от коррозии, вызванной хлоридными ионами, используйте нашу неорганическую антикоррозионную краску ZS-711. Она выдерживает температуру до 400 градусов, устойчива к износу и коррозии, и предназначена специально для защиты от электрохимической коррозии, вызванной хлоридными ионами
Посмотрел ваш веб-сайт. . . Есть ли руководство по продукту? Пожалуйста, пришлите электронную версию на адрес qldch@126.com. Спасибо. Есть ли краски, которые могут заменить кислотостойкие кирпичи? Промышленность сульфатов. . . Часто используется антикоррозионное покрытие из нержавеющей стали с высоким содержанием кремния.
Можете предоставить подробные параметры технологического процесса? При наличии возможностей каталитический реверсор можно заменить на графитовый теплообменник.