Перелив жидкости в ректификационной колонне с использованием серного растворителя, затопление колонны
Thread Content
В последнее время в регенерационной колонне (колонне с плавающими клапанами) постоянно возникает явление переполнения колонны, что нарушает нормальную стабильную работу. Конкретные проявления: повышается давление в колонне, уровень жидкости быстро снижается; при взятии проб не наблюдается образования пены, давление пара не меняется, а в резервуаре для флэш-вспенивания нет углеводородов. Прошу совета, как это решить. Спасибо!
Сначала давайте зададим два вопроса: 1. Воздух не может подняться вверх, а жидкость — спуститься вниз. Подумайте, почему может возникнуть подобная ситуация? 2. Вроде бы все ваши показатели обычно находятся в норме, но почему же возникает ситуация, о которой вы говорите? Теперь поговорим о том, как в нашей повседневной работе избегать подобных ситуаций: 1. В нефтехимической промышленности часто применяется процесс непрерывного производства. Многие параметры со временем претерпевают качественные изменения в результате накопления незначительных количественных изменений. Предпосылкой качественных изменений являются количественные изменения. Замечали ли вы сигналы, которые дают вам незначительные изменения между этими параметрами? 2. Используйте особенности подобных технологий. Что касается регенерации растворителя, то в целом это довольно чистая система циркуляции. Однако в системе с растворителем легко могут появиться примеси, что приводит к образованию термостабильных солей. Как следует из первого пункта, это ухудшает эффективность теплообмена, а разница давления в фильтрах увеличивается. Заметили ли вы это? 3. Рекомендуется сначала тщательно очистить фильтры на входе в насосы с богатой жидкостью, насосы с полупустой жидкостью, насосы с разбавленной жидкостью, а также соответствующие теплообменники. При очистке обязательно соблюдайте меры безопасности, ведь здесь уровень сероводорода довольно высок. 4. Параллельно с удалением примесей рекомендуется проанализировать растворитель на наличие термостабильных солей; если таковые имеются, в форуме есть соответствующие темы для ознакомления.
Сначала попробуйте добавить средство против пузырьков — иногда невозможно заметить, что пузырьков нет.
Не является ли причиной слишком большое количество теплостабильных солей, что приводит к засорению решеток колонны, скоплению жидкости на них и её невозможности стекать вниз? В результате уровень жидкости в колонне быстро снижается. Не можно ли немного снизить температуру пара, возвращающегося к основанию колонны? Также возможно улучшить чистоту растворителя
С секцией восстановления аммиачного раствора для восстановления серы обстоит так же: 1. Проверьте фильтрующую сетку на наличие грязи и примесей — это позволит определить, чист ли раствор. 2. Добавьте средство против пузырьков. 3. При условии отсутствия превышения норм для отходящих газов, увеличьте давление в колонне путем снижения количества пара. 4. Если все вышеупомянутые методы не помогли, остается только остановить оборудование для проверки и очистки решеток колонны
Если это пластинчатый колонный элемент с плавающими клапанами, то, конечно, так и будет. Если только раствор амина не является особенно чистым.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Пирс 1209 28.01.2021 в 11:34. Была ли проблема решена? Нашли причину? Поделитесь