Thread Content
Большой реактор для синтеза метанола производственной мощностью 2,2 миллиона тонн в год на предприятии Ningxia Baofeng Energy был успешно введен в эксплуатацию. Автор/источник: Журнал «Динамика нефтепереработки и химической промышленности». Дата публикации: 16.06.2020. Количество просмотров: 11. Недавно первый большой реактор для синтеза метанола, спроектированный китайской компанией China Chengda Engineering Co., Ltd. (далее — «China Chengda»), был успешно введен в эксплуатацию на предприятии Ningxia Baofeng Energy. Это стало свидетельством того, что производство таких реакторов в Китае стало возможным. С момента внедрения технологии JM Davy все установки для синтеза метанола полностью зависят от импорта из-за рубежа. Начиная с 2011 года компания China Chengda занималась исследованиями по локализации производства установок для синтеза метанола. Были созданы специальные команды, вложены значительные ресурсы в области человеческих кадров, а также в разработку профессионального программного и аппаратного обеспечения. Благодаря этому было преодолено множество технических сложностей. Были выполнены исследования, связанные с изучением функционирования установок, разработкой проектов и моделированием их работы. Исследовательская группа использовала современные методы анализа с помощью элементов конечных разностей для точного определения состояния нагрузок на отдельные компоненты в различных условиях эксплуатации. Впервые была создана единая система, включающая котел, корпус синтезатора, подъемную и опускную трубы; была разработана точная математическая модель для анализа способности этой системы выдерживать различные нагрузки. Это позволило не только сделать конструкцию более легкой, но и обеспечить безопасность всей системы и самого оборудования. Установки по производству метанола на основе технологии JM Davy характеризуются тем, что их ключевое оборудование – реакторы для синтеза метанола – обладает большой производительностью; кроме того, их масштабирование практически не ограничивается структурными факторами. Однако такие установки имеют сложную конструкцию, что требует высоких качеств в дизайне и производстве. Для устранения вышеуказанных недостатков компания China Chengda при проектировании каскадов основных компонентов использует собственные программы для решения проблем, связанных с расположением трубопроводов в пространстве ； С помощью трехмерной моделирования избегаются риски взаимного воздействия между изогнутыми трубопроводами в пространстве ； Использование запатентованной конструкции для упрощения процесса сборки трубчатых пакетов ； Реализация параметрического проектирования трубчатых пакетов. Благодаря оптимизации и инновациям компании China Chengda снизились затраты, сократилось время производства. Эти усилия были высоко оценены владельцем патентов JM Davy, и компания получила разрешение на разработку отечественной версии установки для синтеза метанола. На этот раз технология производства метанола на отечественном уровне была успешно применена в крупных отечественных заводах по производству метанола. Это позволило сократить сроки поставки оборудования и снизить его стоимость. Таким образом была преодолена ситуация, при которой для производства такого оборудования приходилось полагаться исключительно на импорт. Это ещё один пример того, как компания China Chengda с помощью проектирования и разработок способствует производству ключевого оборудования для химической промышленности на отечественном уровне, а также продвижению передовых технологий производства. Это, несомненно, усилит конкурентные преимущества компании China Chengda на внутреннем и международном рынках.