Каковы преимущества и недостатки использования двухцилиндровых и трехцилиндровых насосов для перекачки угольной суспензии?

Я посетил немало производителей. Производители насосов для угольной суспензии в основном используют трехцилиндровые однодействующие насосы высокого давления (компании Qihao и Fnovia используют именно такие насосы), а производители насосов для угольной суспензии низкого давления в основном используют двухцилиндровые двудействующие насосы. У насосов для топливной суспензии низкого давления лишь немногие производители выпускают модели с трьмя цилиндрами и одним действием. Что касается причин такой настройки, я тоже жду профессионального ответа.

У меня есть предположение: не из-за того ли, что к насосам для перекачки угольной суспензии при высоком давлении требуется ещё большая стабильность?

Для процесса газификации водно-угольной суспензии/угольно-коксовой суспензии используются насосы высокого давления с тремя цилиндрами и одним действием, а также насосы с двумя цилиндрами и двумя действиями. Как правило, для газификации с верхним расположением форсунки более подходят насосы с тремя цилиндрами и одним действием, поскольку у таких насосов меньше колебаний потока суспензии； Однако в процессе газификации с несколькими форсунками более разумным является использование двухцилиндрового двухдействующего насоса, поскольку в этом случае требуется, чтобы поток угольной суспензии был максимально ровным. Что касается различий между насосами для угольной суспензии высокого давления и насосами низкого давления, рекомендую автору поискать предыдущие посты — я уже отвечал на этот вопрос ранее. Лично я считаю, что чтобы понять принципы использования насосов для угольной суспензии высокого и низкого давления, а также насосов с определенным количеством цилиндров и их функции, сначала необходимо разобраться в конструкции оборудования и принципах его работы. После этого нужно учесть технологические требования. Как только эти два аспекта будут ясны, предыдущие проблемы уже не будут иметь значения…………

Мне нравятся такие глубокие ответы. :)

В случае однодействующего механизма у трехцилиндровой модели пульсации меньше, чем у двухцилиндровой. Однако при двухдействующем механизме с двумя цилиндрами, когда валы расположены под углом 90 градусов, пульсации становятся ещё меньше, чем у трехцилиндровой модели с однодействующим механизмом. Так что с этой точки зрения это кажется немного нелогичным.

Я считаю, что насосы с тремя или одним цилиндром одностороннего действия подходят для перекачки жидкости при среднем и высоком давлении, в то время как насосы с двумя цилиндрами двустороннего действия подходят для перекачки при низком давлении. Помпа с одним цилиндром и одним поршнем имеет на валу кривошипа три штока поршней. В процессе работы эти штоки оказывают на кривошип как тяговые, так и отталкивающие силы. Нагрузка, возникающая в результате действия этих сил во время движения поршней, является довольно большой для кривошипа, работающего при средних и высоких давлениях. Это можно увидеть на примере помп третьего поколения марки Chihao, в которых используется система GLOST (не знаю, правильно ли написано название; речь идет о системе масла, предназначенной для снижения нагрузки на кривошип). С точки зрения принципа работы насоса с одним цилиндром и одним поршнем, никогда не возникает ситуации, когда максимальные силы тяги или толкания, создаваемые двумя из трех поршневых штанг, действуют одновременно на вал коленчатого механизма. Это имеет решающее значение для безопасной работы насоса и его срока службы. Благодаря этому насосы с одним цилиндром и одним поршнем могут использоваться для перекачки жидкостей при среднем и высоком давлении. В двухцилиндровом двухдействующем насосе один вал приводит в движение четыре поршневых штока; в результате два поршневых штока с одной стороны оказывают на вал максимальную растягивающую или толкающую нагрузку. Если такой насос используется для перекачки жидкостей при среднем или высоком давлении, то прочность вала должна быть очень высокой — настолько, что среди существующих материалов может не найтись подходящего варианта для его изготовления. В настоящее время для транспортировки при среднем и высоком давлении обычно используются насосы с одним цилиндром и одним рабочим элементом, а для транспортировки при низком давлении — насосы с двумя цилиндрами и двумя рабочими элементами. Иногда насосы с одним цилиндром и одним рабочим элементом применяются и для транспортировки при низком давлении, но насосы с двумя цилиндрами и двумя рабочими элементами практически не используются для работы при среднем и высоком давлении. Думаю, это тоже одна из важных причин. Я посещал немало установок с четырьмя форсунками, и во всех случаях в качестве насосов для перекачки высокодавленной угольной суспензии использовались насосы с одним цилиндром и одним рабочим элементом. Будь то насосы марки Chihao или Fenova, все они были насосами с одним цилиндром и одним рабочим элементом. Я ещё не видел ни одной установки с четырьмя форсунками, в которой бы использовался насос с двумя цилиндрами и двумя рабочими элементами.

Спасибо за столько слов, но как насос New Energy Phoenix, так и насос Yankuang Guotai с четырьмя форсунками для высоконапорного угольного суспензионного топлива мощностью 4,7 МПа являются двухцилиндровыми двухдействующими, в то время как насос Luhua Texaco — трехцилиндровым однодействующим. Что касается информации о оптимизации конструкции вала двигателя с тремя цилиндрами, о которой говорил брат, — её сейчас можно найти? Можно ли её одолжить?