Thread Content
Имеются две колонны вакуумной дистилляции A и B. Абсолютное давление в колонне A составляет 1000 Па, а в колонне B — 200 Па. В нижней части колонны B расположен шестеренчатый насос высокого вакуума, который служит насосом для циркуляции жидкости. Под башней A также находится гидроцилиндрический насос высокого вакуума, который обеспечивает подачу жидкости в циркуляционный насос. При остановке работы башни A, когда в ней образуется вакуум, гидроцилиндрический насос, расположенный под башней, заедает; это происходит каждый раз при остановке работы. Пожалуйста, подскажите, в чем причина? Как решить
Нет примесей, спереди есть фильтр
Можно попробовать повысить точность фильтра; иногда недостаточная точность фильтра также приводит к тому, что какие-то частицы попадают в шестеренчатый насос
Мы занимаемся переработкой масел, и на этапе дистилляции практически невозможно иметь механические примеси. Башня A предназначена для отделения легкой фазы; температура в ней составляет около 190 градусов. В результате этого происходит небольшая степень полимеризации жиров, а также образование кокса и углерода. Однако, судя по состоянию насосов, это не является основной причиной проблем.
Возможен режим работы без жидкости; по конструкции в башне A предусмотрен только верхний уровень, а установка индикаторного стекла в нижней части башни затруднена. При остановке оборудования для определения того, пуста ли нижняя часть башни, используются специальные приборы. Может возникнуть ситуация кратковременной работы без жидкости.
После образования вакуума насос начинает работать вхолостую, и без охлаждающей жидкости он легко может заедать.
Можете подробно рассказать, как бесподшипниковая работа влияет на работоспособность насоса? Какие есть решения? Пожалуйста, дайте совет
1. Я думаю, можно ли регулировать размер зазора между зубьями; 2. Использовать двигатель с более высоким крутящим моментом ; 3. Снизить разницу давлений у входа и выхода.
Автор, опишите сами: какие изменения могут произойти на месте после того, как башня A будет опустошена во время остановки работы? Проанализируйте сами: давление при импорте, расход при импорте, примеси, давление за пределами выхода. . . )
Конструкция шестеренчатого насоса предусматривает взаимодействие зубьев, расположенных сверху и снизу. Лубрикация четырех подшипников, находящихся на валах, осуществляется в отдельном корпусе? Или смазка осуществляется за счёт транспортируемой среды?
Для работы насоса необходимы смазка и охлаждение. Вы транспортируете масло, и само средство может выполнять эту функцию. Сухая пленка приводит к отсутствию смазки и охлаждения на фрикционных поверхностях насоса. Если причина действительно в этом, рекомендуется наблюдать и оценивать ситуацию; как только объемы не станут расти, следует прекратить.
У некоторых конструкций шестеренчатых насосов предусмотрена возможность работы в сухом режиме в течение 10 минут; однако многие шестеренчатые насосы не могут работать в сухом режиме.
На месте нет точек измерения давления и расхода, поэтому мы используем частотно-регулируемый насос для контроля скорости вращения и, тем самым, расхода. Первое — уменьшение шума насоса, второе — быстрое повышение температуры у основания башни. Определение производится по этим двум признакам. Если насос не останавливать, проблем нет, но как только он останавливается — заедает
На месте нет точек измерения давления и расхода, есть ли у этого насоса дисплей с централизованным управлением? Если нет точек измерения давления и расхода, нет индикаторов расхода, то можно определить, опустел ли резервуар, только на основе собственного опыта. Например, слушать звуки. Если вы часто останавливаете оборудование, и у шестеренчатого насоса отсутствуют параметры для защиты, рекомендуется добавить линию обратного потока, чтобы предотвратить работу насоса в условиях вакуума.
Как же хороша была предыдущая картинка (●ˇ∀ˇ●). Совсем не понимаю структуру насоса на месте
Отсутствуют точки измерения; можно определить, что вакуум достигнут, только по звукам и температуре у основания башни. Остановки происходят довольно часто, примерно раз в 15–20 дней. Рассматривал возможность установки возвратной трубы, но не знаю, как её подключить. Во время производства давление в башне A составляет примерно 6000 Па, а в башне B — всего 2000 Па
Проще говоря, насос, подающий сырье в колонну для дистилляции, часто заедает из-за отсутствия легкой фазы
Эмм, я хотел бы узнать: при демонтаже на месте оказалось ли, что причиной замедления в работе было заедание шестерен, или же проблема возникла из-за плохой смазки подшипников. Если следов заедания не было обнаружено, как мы поступили, какие запчасти заменили и почему устройство снова начало работать нормально? Причина проблемы, вероятно, заключается именно в этом. Специалисты, выполняющие ремонт на месте, лучше всего могут сказать, что произошло. Нужно также узнать, какие из операторов не соблюдают стандартные процедуры