Ознакомление с центробежными насосами из фторопласта типа FSB

Thread Content

Информация очень подробная, я не могу отправить изображения. Приглашаем посетить оригинальную страницу: http://www.ahxfbf.com/chanpin/lxb/fsbfsbdfusuliaoli*nbeng/6.html
I. Центробежный насос из фторопластового сплава FSB — (Описание продукта)
Особенности конструкции: одноступенчатый центробежный насос с одним всасывающим отверстием и кронштейновой конструкцией. Элементы, через которые происходит перекачка жидкости, изготовлены из чистого фторопластового сплава; при этом не образуется никаких примесей. Такой насос идеально подходит для перекачки химических сред высокой чистоты. Установлено механическое уплотнение с внешними волновыми мембранами. Материалы для трения: алюминий оксид против тетрафторида, карбид кремния против тетрафторида, твердый сплав против твердого сплава. Пользователь может по своему выбору определить материалы для трения. Применение: Данное изделие находит широкое применение в фармацевтической промышленности, а также при процессах подкисления и покраски в автомобилестроении ； Транспортировка электролита в производстве цветных металлов ； Технологические процессы в проекте по производству каустической соды с использованием ионно-мембранной технологии: обработка хлорированной воды, сточных вод и добавление кислот. Значение модели: \ II. Центробежные насосы из смеси фторопластов FSB — (иллюстрации) \ (модель с длинными кронштейнами FSB) \ (модель с короткими кронштейнами FSB) \ III. Центробежные насосы из смеси фторопластов FSB — (модели и параметры) \ Модель с короткими кронштейнами \ IV. Центробежные насосы из смеси фторопластов FSB — (схемы компонентов) \ V. Смесь фторопластов FSB — (схемы материалов и конструкции) \ VI. Графики характеристик \ VII. Установка и эксплуатация центробежных насосов из смеси фторопластов FSB 1. Место установки: (1) Насос необходимо установить и закрепить на стабильной основе, так чтобы он не подвергался воздействию вибраций от других машин. (2) Вокруг насоса необходимо оставить достаточно пространства для его обслуживания и ремонта. (3) Площадь основания должна быть больше площади дна насоса. (4) Установите насосную установку на основание; между дном установки и основанием должны быть уложены прокладки. 2. Трубопроводы: (1) У входных и выходных трубопроводов насоса должны быть кронштейны; насос не может служить опорой для этих трубопроводов. Диаметры входных и выходных отверстий должны совпадать с диаметрами входа и выхода насоса. (2) Для предотвращения попадания посторонних веществ в насос, на входе должен быть установлен фильтр; площадь поверхности фильтра должна быть в 3–4 раза больше площади поперечного сечения трубопровода. (3) Необходимо обеспечить, чтобы высота установки насоса соответствовала запасу против кавитации насоса, учитывая при этом потери в трубопроводах и температуру среды. Чтобы избежать возникновения эффекта кавитации внутри насоса. (4) Следует максимально сокращать использование изгибов в трубопроводах и применять самые короткие трубы. (5) Не используйте трубы с выступами и трубы в форме обратной буквы U; входная труба должна подниматься под углом 1/100. (6) Если диаметр входа насоса отличается от диаметра соединительной трубы, следует использовать трубу с разными диаметрами, чтобы верхняя часть оставалась горизонтальной. Если подключить наоборот, газ в трубопроводе может не выйти. (7) Трубопроводы должны быть правильно соединены. Обратите внимание: уплотнительные прокладки между фланцами не должны смещаться. Если на поверхности уплотнения происходит утечка воздуха, насос не сможет нормально работать, что может привести к его повреждению. (8) Если выходная труба слишком длинная, сопротивление будет **увеличиваться**, что повлияет на целостность насоса. При выборе насоса следует учитывать. (9) Для точного достижения требуемого расхода в рабочем режиме на выходной трубе должен быть установлен клапан ； Для предотвращения повреждений, вызванных ударными волнами при закрытии насоса, также необходимо установить обратный клапан. Правильное расположение элементов должно быть следующим: насос — обратный клапан — заслонка. (10) В радиусе 5 метров от центра работы насоса нельзя устанавливать миксеры, иначе это серьезно повлияет на его производительность. 3. Запуск и эксплуатация 1) Перед запуском помпу необходимо заполнить жидкостью, которую предстоит перекачивать (если помпа работает за счёт всасывания). Затем закройте выходной клапан и подключите питание. Включите питание и проверьте, правильно ли вращается насос. (2) Агрегат прогоняют в течение 5–10 минут; при отсутствии аномалий его можно ввести в эксплуатацию. (3) При остановке оборудования сначала следует закрыть штоковый клапан на выходе, а затем отключить питание. Техническое обслуживание: (1) Регулярная проверка насоса и двигателя, замена изнашиваемых деталей. (2) При длительном простое без использования необходимо очистить каналы потока в насосе и отключить питание. (3) Работа в холостом режиме строго запрещена. Восьмой пункт: Схема установки. Девятый пункт: Таблица характеристик коррозионной стойкости насосов и клапанов из фторопластовых сплавов. Для получения дополнительной информации и технической поддержки обращайтесь в отдел технической поддержки нашей компании