Применение вентиляторов в устройствах пневматической транспортировки

Thread Content

Смешанный пневматический транспортер состоит из секции для всасывания и секции для подачи материала под давлением. Основными компонентами пневматического транспорта являются устройства для подачи материала под давлением. В зависимости от принципа работы их можно разделить на: 1. Устройства для подачи материала с помощью распыления: подходят для пневматических транспортеров, работающих при низком давлении на коротких расстояниях； 2. Лопастной подающий аппарат: применяется в пневматических транспортерах среднего и низкого давления для транспортировки порошкообразных и кусковых материалов ； 3. Винтовой подающий аппарат: винтовой подающий аппарат используется в пневматических транспортерах с давлением 2,5–3 атмосферы для транспортировки порошкообразных материалов ； 4. Резервуарный подающий устройство: резервуарные подающие устройства применяются в газовых транспортёрах высокого давления для транспортировки порошкообразных и мелкогранулированных материалов ； Трубопроводы для транспортировки материала: обычно используются стальные трубы диаметром от 50 мм до 300 мм. Внутренний диаметр таких труб определяется исходя из объема потока воздуха и скорости его движения ； 2. Толщина стенки трубопровода зависит от физических свойств перевозимого материала и выбранного давления передачи ； 3. Главная проблема трубопровода для транспортировки — износ из-за изгибов ； Сепаратор частиц 1. Процесс разделения частиц материала, осуществляемый путем соответствующего снижения скорости потока воздуха, изменения направления его движения или под действием центробежной силы ； 2. В настоящее время наиболее часто используются следующие основные типы сепараторов: объемные сепараторы и центробежные сепараторы. Принцип работы объемного сепаратора заключается в следующем: смесь воздуха и материала поступает через трубопровод в резервуар с резким увеличением объема. Это приводит к снижению скорости потока воздуха до значений, значительно меньших скорости подъема частиц материала. В результате частицы теряют поддержку со стороны потока воздуха и под действием собственного веса опускаются в нижнюю часть резервуара, откуда затем выгружаются ； Принцип работы центробежного сепаратора: смесь поступает в сепаратор и движется по его внутренней поверхности по спирали вниз. При достижении конической части сепаратора радиус вращения постепенно уменьшается, в результате чего скорость вращения увеличивается. Это приводит к тому, что частицы материала в потоке воздуха подвергаются более сильной центробежной силе; они отбрасываются к стенке сепаратора и падают вниз по ней, тем самым происходит их разделение ； Устройство для очистки воздуха: в воздухе, содержащем отработанный материал, часто присутствует множество мелких частиц материала и пыли. Для пневматических транспортеров часто используются центробежные фильтры и мешковые фильтры ； Сбросчики, устройства для сброса золы: наиболее распространенной конструкцией являются сбросчики с рабочим элементом в виде лопастей ； Вентилятор — это устройство, которое создает поток воздуха с определенной разницей давлений, необходимой для преодоления потерь давления, возникающих в различных частях системы транспортировки воздухом. Наиболее распространенные вентиляторы включают центробежные, ротационные и поршневые. Ротационные вентиляторы — это наиболее распространенный тип вентиляторов. Центробежный вентилятор: состоит из винтового кожуха и лопастного колеса, вращающегося внутри него ； При небольших размерах обеспечивается высокий расход воздуха; устройство имеет небольшой вес и высокую эффективность. Расход воздуха легко регулируется, а устройство может использоваться в воздухе, содержащем пыль ； Вращающийся вентилятор: в его корпусе расположены два бочкообразных ротора, угол между фазами вращения которых составляет 90°, причем направление их вращения противоположно. Между роторами, а также между роторами и корпусом имеется зазор примерно 0,3–0,5 мм, что обеспечивает нормальное вращение роторов без возникновения утечек воздуха ； Ротационный вентилятор: компактная конструкция, стабильная работа, высокий уровень шума при работе, требуется чистый воздух ；