HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Полный справочник по насосам для водоочистки

2018-07-06View Original

Thread Content

Обзор. Переработка пищевых продуктов в основном делится на три основных этапа: прием сырья, переработка полуфабрикатов и получение готовой продукции. Во всех этих этапах в той или иной степени участвуют насосы. При этом требования к типам насосов также различаются. Например, для переработки шоколада требуются насосы, способные перекачивать среды с высокой вязкостью, для обработки сточных вод — насосы, устойчивые к износу и коррозии, а для производства лекарственных препаратов — насосы с хорошей стойкостью к коррозии и так далее. Для производителей разных продуктов в разных этапах требуется разный материал для насосов. Санитарные насосы в основном используются для заполнения, опорожнения, подготовки смесей и их смешивания. Кроме того, он также используется для передачи технологической жидкости из устройств, таких как мембранные фильтры. Санитарные насосы бывают в основном двух типов: центробежные и объемные. Санитарные насосы уже давно являются распространенным продуктом за рубежом. Производителями таких насосов являются компании Alfa Laval, Bominox, CSF, SPX, Grundfos и другие. В нашей стране тоже много производителей санитарных насосов; например, производители оборудования для производства пива также выпускают санитарные насосы. Некоторые соответствующие стандарты: насосы, используемые в пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности, должны соответствовать определенным санитарным нормам. Эти стандарты регламентируют материалы, из которых изготавливаются насосы, а также требования к уровню их чистоты. В отличие от других промышленных приложений, насосы, используемые в пищевой и напиточной промышленности, должны соответствовать строгим санитарным нормам. Стандарт 3-A широко применяется в США и признан на международном уровне. В Европе «Спецификации по поставкам оборудования (безопасность)» устанавливают требования к безопасности и санитарии для оборудования, используемого в сельскохозяйственной и пищевой промышленности. Стандарт на центробежные санитарные насосы в нашей стране — «QBT 1826-2010 Центробежные санитарные насосы». Для изготовления санитарных насосов часто используется аустенитная нержавеющая сталь (316L/304), фторопласты, полиэтилен с очень высокой молекулярной массой, керамика, эмаль и т. д. Для насосов, предназначенных для перекачки высокочистых сред (таких как дистиллированная вода), элементы, через которые проходит поток жидкости, изготавливаются из нержавеющей стали с очень низким содержанием углерода из класса аустенитных сталей. Материалы для санитарных насосов отличаются от обычных материалов. Поскольку материалы, используемые в насосах, должны не только быть устойчивыми к коррозии, но и не допускать выделения вредных элементов/веществ, а также не поглощать среду, способную к порче. В нашей стране разработаны специальные стандарты для резиновых изделий. Как и в «Стандартах гигиены резиновых изделий для пищевой промышленности», для стальных труб также установлены стандарты QB2003 и другие. Методы оценки безопасности основаны на стандарте GB17219-1998 или аналогичных методах. GB17219 в основном использует метод замачивания для определения содержания экссудата. Стандарты для материалов не являются полными. Например, сталь 316L обычно используется в насосах для санитарных целей, но если листы из этой стали произведены не в соответствии с требованиями, предъявляемыми к материалам для таких целей, возможен выход незначительного количества вредных элементов. Поэтому в стандартах GB16798 «Безопасность и гигиена пищевых машин» и GB12073 «Безопасность и гигиена оборудования для производства молочных продуктов» предусмотрено, что нельзя использовать материалы, которые могут ржаветь после сварки. Нержавеющая сталь должна быть нетоксичной и не иметь способности к поглощению веществ. Некоторые производители также используют сертификаты FDA и 3A. Существует множество видов санитарных насосов, разработанных и произведенных для использования в различных целях. Это обусловлено разнообразием сред, которые они перекачивают. От чистой питьевой воды до молока и джема. Эти материалы бывают кислыми и щелочными. Есть те, что легко продаются, и те, что продать очень сложно. Основными типами гидравлических насосов являются: центробежные насосы, камертонные насосы, однорезьбовые насосы и перистальтические насосы. Их метод проектирования во многом схож с методом обычных насосов. Но они не совсем одинаковы, здесь в качестве примера приводится центробежный насос, чтобы кратко объяснить несколько моментов, на которые следует обратить внимание. 1. В потоке нет мертвых зон. В процессе производства пищевых продуктов — место контакта среды с насосом. Эти среды должны быть текучими. В обычных насосах камера механического уплотнения часто является «мертвой зоной», поэтому требуется камера уплотнения открытого или конического типа. 2. Шероховатость поверхности сварного шва должна составлять 3,2, а для обычной поверхности — 0,8. Другими словами, каналы в корпусе насоса и каналы лопастей необходимо отшлифовать. Обычным литым деталям трудно соответствовать этим требованиям. Поэтому центробежные санитарные насосы обычно имеют конструкцию, полученную путем штамповки и сварки. Иногда рабочее колесо бывает открытым или полуоткрытым. 3. Соответствует требованиям CIP. Большинство линий для производства и расфасовки требуют ежедневной промывки. Смойте остатки, которые могут портиться и стать источником бактерий. Часто используется чистая вода для определенного времени промывки или обратной промывки. Это связано с тем, о чем говорилось ранее — отсутствием «мертвых зон». В течение периода промывки вся жидкость, находящаяся в участках с медленным потоком среды (например, в зоне уплотнения), должна вытечь. 4. Соответствует требованиям COP. Это требует простого демонтажа насоса (например, у насосов с задним доступом — извлечения корпуса подшипников и элементов ротора из корпуса насоса). Вода под высоким давлением может напрямую попадать на поверхность, которую необходимо промыть. 5. Соответствует требованиям SIP. Помимо использования стерилизующих лучей, для онлайн-дезинфекции также часто применяется горячая вода/пар. Температура стерилизации обычно превышает 121 градус. Санитарные насосы, подвергаемые стерилизации паром, должны выдерживать такую высокую температуру (включая уплотнения). Для использования воды высокой температуры (вода при температуре выше 121°C, которая, безусловно, должна находиться в жидком состоянии под определенным давлением), насосы должны выдерживать высокую температуру и определенное давление (официальный аккаунт: Пум-Джиа-Хуа). Для производства санитарных насосов, помимо оборудования для обычных прессовых насосов, необходимы также современное оборудование для сварки и полировки. Центробежные санитарные насосы по способу монтажа делятся на вертикальные и горизонтальные; в зависимости от количества лопастей они бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми. Благодаря простой конструкции, низкой стоимости, непрерывной работе и легкости очистки, центробежные санитарные насосы широко используются в процессах, требующих стерильности. Поскольку лопасти находятся в среде, а их высокая скорость вращения создает значительные силы сдвига, это может повлиять на среду транспортировки, чувствительную к силам сдвига (публичный аккаунт: Помощник насосов). Преимущества: простая конструкция, долговечность и возможность легкой очистки на месте ; Не будет перенапряжения при закрытии выпускного клапана ; Можно соединять последовательно для увеличения давления ; Можно подключить параллельно для увеличения потока. Недостатки: обычно не обладают способностью к самовсасыванию (за исключением моделей с самовсасыванием) ; Не рекомендуется к использованию в ситуациях, когда вязкость превышает 500 цП ; Не рекомендуется обрабатывать продукты, чувствительные к сдвигам ; Не рекомендуется обрабатывать жидкости с высоким содержанием газа ; Напор изменяется при изменении расхода и не является постоянным. Объемные санитарные насосы. Объемные насосы используются в тех случаях, когда вязкость жидкости слишком высока и центробежные насосы не могут быть применены, а также там, где необходимо регулировать расход жидкости. Объемные насосы обладают функцией самовсасывания и могут использоваться для перекачки сред с газами. Но все объемные насосы требуют устройств безопасности под давлением, чтобы избежать повреждения насоса и системы в случае закрытия или засорения выхода. Преимущества: простая и компактная конструкция, надежность в эксплуатации, долгий срок службы, легкость производства, удобство технического обслуживания, способность к самовсасыванию ; Насос с внутренним зацеплением обеспечивает постоянный расход жидкости и минимальные вибрации ; Может осуществлять двунаправленную транспортировку ; Поток практически не изменяется при изменении вязкости и давления ; Может транспортировать среды с высокой вязкостью. Недостаток: может транспортировать только чистые жидкости ; Как только зубья шестерни износятся, их трудно восстановить ; Нельзя работать вхолостую ; Требуется высокая точность обработки ; Зубчатые колеса подвергаются действию неравномерного радиального гидравлического давления; подшипники сильно изнашиваются, что ограничивает возможность повышения рабочего давления ; У насосов с внешним зацеплением зубчатых колес большие колебания расхода, что приводит к значительным колебаниям давления в системе и высокому уровню шума ; Возникнет явление застоя жидкости. Ротационные гигиенические насосы, насосы с камертонными роторами. У ротационных насосов имеются два ротора; форма роторов может быть двулопастной или трехлопастной. Роторы вращаются в противоположных направлениях. Между роторами, а также между роторами и внутренней стенкой корпуса насоса имеются небольшие зазоры, поэтому роторы не соприкасаются друг с другом. Ротор камерной помпы имеет лопасти, выступающие из центрального вала. В зависимости от количества лопастей на каждом роторе, камерные насосы делятся на насосы с одной лопастью и насосы с двумя лопастями. Преимущества: возможность работать в холостом режиме в краткосрочной перспективе; продолжительность времени определяется качеством уплотнения ; Может самовсасываться ; Может обрабатывать твердые суспензии ; Имеет довольно высокий чистый положительный давление всасывания (NPSH) ; Может обрабатывать жидкости с высокой вязкостью (по сравнению с центробежными насосами) ; Может осуществлять двунаправленную передачу. Недостатки: из-за фиксированного зазора износ приводит к быстрому снижению эффективности насоса ; Есть две оси и два соответствующих уплотнения для осей ; Глубина всасывания невелика, работать можно только при низких скоростях и низкой вязкости жидкости. Гидравлический насос с гибким рабочим колесом относится к разряду объемных насосов с роторным механизмом. Он получил свое название из-за того, что лопасти эластичного ротора двигаются путем изгиба. Его также называют насосом с гибким ротором или насосом с гибким рабочим колесом. Первые проекты восходят к более чем полувеку назад, когда они использовались в основном для удаления нефтяных пятен и стоячей воды из трюмов барж, а также для промывки палуб. Однако благодаря их выдающимся характеристикам и развитию технологий эластомеров гибкие насосы все чаще используются в различных отраслях промышленности. Гибкий насос обладает основными характеристиками объемного насоса, в то же время являясь специальным типом объемного насоса. Поток жидкости без пульсаций, а также снижение расхода при повышении давления на выходе и вязкости среды — свойства, схожие с центробежными насосами. Во многих промышленных областях они используются в качестве замены центробежным насосам для решения проблем, с которыми не могут справиться центробежные насосы (среда, которую невозможно перекачивать, или условия работы, к которым насосы не приспособлены). Гибкий ротор изготовлен из гибкого материала, а корпус насоса имеет асимметричную форму. При вращении ротора он деформируется, в результате чего меняется объем камеры, образованной лопастями и корпусом насоса; это способствует транспортировке жидкости (официальный аккаунт: Помповый управляющий). Преимущества: возможен самовсасывание ; При перекачке жидкости колебания давления незначительны ; Возможна двунаправленная транспортировка ; Может транспортировать газообразные среды и суспензии ; Легко моется. Недостатки: подходит только для работы при низком давлении ; Не подходит для обработки жидкостей с характеристиками абразивного износа. Гидропумпа с шнеком работает за счёт изменения объёма рабочей камеры, которая образуется в результате зацепления шнеков между собой (или шнека с втулкой), что позволяет перекачивать жидкость. Преимущества: способен к самовсасыванию ; Уровень выбросов стабилен, вибрации минимальны ; Возможна двунаправленная транспортировка ; Может обрабатывать газообразные жидкости ; Может обрабатывать суспензии ; Широкий диапазон вязкости транспортируемой среды ; Высокая устойчивость к износу от абразивных частиц ; Позволяет эффективно обрабатывать жидкости с чувствительностью к сдвигу. Недостаток: нельзя работать в холостом режиме ; Эффективность насоса чувствительна к изменениям вязкости ; Требуются высокие стандарты обработки и сборки. Преимущества перистальтического гигиенического насоса: среда находится в контакте только с шлангом, отсутствие загрязнений ; Может обрабатывать газоносные жидкости ; Может транспортировать среды, чувствительные к сдвигу и окислительной коррозии ; Высокая устойчивость к износу от абразивных частиц ; Допускается, чтобы диаметр твердых частиц в жидкости составлял 40% от внутреннего диаметра трубчатого элемента ; Не требуется уплотнение и фитинги с клапанами ; Высокая точность ; Самовсасывание возможно ; Может работать в холостом режиме ; Обладает способностью к двунаправленной передаче трафика с одинаковой скоростью ; Работа на холостом ходу без жидкости не приведет к повреждению каких-либо компонентов насоса ; Может создавать вакуум с уровнем в 98% ; Только шланг является деталью, которую необходимо заменить; процедура замены крайне проста. Недостатки: из-за использования гибкой трубы нагрузка, которую она может выдерживать, ограничена ; Сбой в трубопроводах приводит к потере продукции ; Скорость насоса низкая ; Во время работы возникает импульсный поток, вибрации значительные ; Диапазон пропускной способности довольно узкий.
Reply #22022-11-09
Почему у камертонного насоса постоянно происходят чрезмерные вибрации — из-за попадания воздуха на вход? Из-за регулировки уровня жидкости частота работы насоса мгновенно возросла: с нормальных 45% до 100%

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.