Вопросы, связанные с механическим уплотнением с помощью мембраны
Thread Content
Помпа с внутренними зубчатыми зацеплениями марки VIKING, скорость вращения — 180 об/мин. Расчетная вязкость жидкости — 30–100. На месте была изменена жидкость; ее вязкость не измерялась, но, судя по внешнему виду, она должна быть довольно низкой. При расчетах принимается значение 10. Для герметизации используются двусторонние волновые уплотнители; однако, как сообщается, при эксплуатации происходит утечка через механические уплотнители. Возможно ли, что из-за низкой скорости вращения насоса, при снижении вязкости среды (из-за поверхностного натяжения и т. п.) не удается сформировать жидкостную пленку, что приводит к утечке при герметизации? P.S. Вчера на месте была проведена проверка: ведомые шестерни, полумесяцевидные пластины и малые валы имели износ различной степени. У нас используется механическое уплотнение с графитом, но запасных частей нет; боимся, что при демонтаже графит будет поврежден.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем пена_ZPTK 16.07.2018 в 11:21. Скорость вращения миксера снижена, а уплотнение резервуара больше не работает? Резинки с ещё более низкой вязкостью, как у воды, не подходят?
У смесителя не должно быть среды с чрезмерно низкой вязкостью; у механического уплотнения для работы с водой скорость вращения не может составлять всего 180 об/мин
Уплотнение для котлов с двумя поверхностями; в качестве изоляционной жидкости часто используется белый масло с номером 5–15. Какова же там вязкость?
Для механических уплотнителей с двумя поверхностями, используемыми в котлах, обычно применяется конструкция PLAN53C. В качестве среды для изоляции используется смазка определенной вязкости, а не сама рабочая среда. У нас при скорости вращения 80 об/мин все работает отлично. Пожалуйста, укажите точно, какого типа у вас механические уплотнители с двумя поверхностями Какой используется вариант уплотнения? Давайте вместе обсудим.
Последнее изменение в этом посте было сделано asd6692569 17.07.2018 в 13:54: двойная герметизация с использованием волновых трубок, модель PLAN54; установка для работы с маслом расположена снаружи насоса. Я тоже не видел никаких признаков утечки герметика; им пользовались сразу после производства, а затем он просто лежал без дела. Насос VIKING с внутренним зацеплением зубчатых колес, температура эксплуатации 300 градусов Цельсия, вязкость 30–100, рабочая среда – асфальт, частота вращения 180 об/мин. Позже среда в системе была заменена на легкое масло с очень низкой вязкостью; существовала вероятность его газификации, что действительно произошло. Также произошло износ втулок валов инерционных колес, а на лунных пластинах наблюдалась точечная коррозия, вероятно, из-за аэродинамической коррозии. При демонтаже механической уплотнительной прокладки при визуальном осмотре поверхностей уплотнения все выглядело нормально; фрикционные пары обеспечивали надлежащее сцепление. Состояние гибкого графита оценить было сложно. Такова общая ситуация
Места утечки у механического уплотнения — это не только поверхность сопряжения подвижного и неподвижного кольцев! ! Уплотнительные резиновые кольца движущегося и неподвижного кольцевых узлов также могут приводить к утечкам из-за неправильного выбора или установки! ! ! Бывают случаи, когда среда приводит к разбуханию уплотнительных кольцев O и утечке! ! !
Механические уплотнения с мембраной обычно используются с высокотемпературными средами, причем в качестве уплотнителя применяется гибкий графит, а не резиновые O-уплотнители.
API682 тип B — это уплотнительные резиновые кольца для мембранных уплотнений, среда — от -40 до 176°C℃
Используется телефон, неудобно искать; если я правильно помню, a и b — это одна температура, а c — высокая температура, используется гибкий графит. b — это уплотнительный кольцо O для обычных герметичных трубок. Проверю это после начала работы завтра, если будут ошибки — исправлю