Проблемы с листьями

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 3983596_FPPZ 25.09.2018 в 17:00. 1. Учет законов потока жидкости: в обычных центробежных насосах угол наклона лопастей позволяет обеспечить соответствие законам потока жидкости при различных диаметрах ротора; это способствует согласованности направления потока и его скорости. В результате между лопастями в канале потока возникает меньше турбулентности и ударных нагрузок, что повышает эффективность насоса. 2. Локальное сравнение: искривленные лопасти вызывают сильное сжатие в зоне входа рабочего колеса, что негативно сказывается на процессе всасывания ； У выхода из ротора чрезмерная искривленность приводит к слишком малому углу между лопастями и крышкой, что вызывает чрезмерное сжатие. 3. Как у входа, так и у выхода площадь контакта изогнутых лопастей с жидкостью увеличивается, что приводит к более значительным потерям на трение между жидкостью и лопастями, в результате чего механическая эффективность снижается. Однако по сравнению с преимуществами этот недостаток можно игнорировать. 4. Аспекты литейного процесса: при литье роторов с искривленными лопастями возникают большие трудности по сравнению с роторами с прямыми лопастями; кроме того, сложно извлекать такие роторы из формы. Угол между лопастями и крышкой мал, лопасти сильно перекрывают друг друга, что затрудняет течение расплавленного железа и способствует возникновению дефектов при литье. 5. Применение: В роторах с узкими каналами протока и низким коэффициентом скорости обычно используются лопатки прямой формы; при этом входное сечение имеет изогнутую форму, а вблизи выхода — лопатки снова становятся прямыми ； В роторах с высоким коэффициентом скорости вращения, где происходит большой объем потока и каналы для потока довольно широкие, лопасти обычно имеют изогнутую форму, что позволяет достичь более высокой эффективности. В целом, изогнутые лопасти обладают значительным преимуществом по эффективности по сравнению с прямыми лопастями; изогнутые лопасти находят широкое применение, тогда как прямые лопасти используются только в отдельных специальных насосах или в особых условиях работы. Все вышеуказанные сравнения носят относительный характер; для насосов с конкретной конструкцией и в конкретных условиях эксплуатации можно гибко выбирать.

У высокоскоростных насосов часто используются прямые лопасти； Низкое отношение скорости вращения обычно характерно для цилиндрических форм ； У насосов с средним и высоким коэффициентом оборотов часто используются лопасти с изгибом; такие лопасти позволяют снизить нагрузку на них, улучшить способность насоса к всасыванию, повысить стойкость к аэрозольным явлениям, что приводит к более высокой эффективности работы насоса.