Гидравлический турбопомпа в установке для гидрогенизации

Поискал в Байду, будет ли это полезно? Техническое обслуживание и ремонт 5.1 Основные моменты при ремонте вспомогательного оборудования гидротурбины (1) Визуальный осмотр на предмет ржавчины на поверхности бака. На всех местах сварных соединений и у герметичных поверхностей фланцев не должно быть никаких дефектов вроде утечек, трещин или деформаций. На внутренней поверхности бака также не должно быть ржавчины, шлака или грязи. Также необходимо проверить внутреннюю поверхность корпуса на наличие трещин и других дефектов. (2) Очищение налета в трубопроводе охладителя с масляным охлаждением, проверка мест соединения труб с перегородками на наличие коррозии, утечек и других дефектов, проверка состояния коррозии корпуса и крышек, периодические гидравлические испытания; проверка и замена уплотнительных прокладок. (3) Проверьте фильтрующий элемент — он должен быть неповреждённым. Также проверьте и замените изношенные или повреждённые уплотнительные кольца. (4) Провести диагностическую проверку основных и вспомогательных масляных насосов, выполнив техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями для соответствующих шестеренчатых, винтовых или центробежных насосов. (5) При каждом капитальном ремонте аппарата необходимо проводить техническое обслуживание и настройку таких комплектующих системы масла, как однонаправленные клапаны, предохранительные клапаны, регулирующие клапаны и т. д. (6) Проверить и очистить линии для промывки механического уплотнения, устранить утечки, а также удалить налет и прочий мусор. 5.2 Меры безопасности при запуске гидротурбины следующие: (1) Перед запуском необходимо тщательно подготовиться в соответствии с планом запуска и инструкциями по эксплуатации оборудования; запуск можно начинать только после того, как будут созданы все необходимые условия. (2) При проведении ремонтных работ необходимо добиться того, чтобы все работы были завершены, материалы убраны, а на рабочей площадке не оставалось никаких препятствий, чтобы на месте запуска оборудования не было ничего, что могло бы помешать этому процессу. (3) При проведении пробных запусков все соответствующие сотрудники должны присутствовать на месте одновременно. (4) После запуска необходимо тщательно проверить состояние работы оборудования: вибрацию, температуру подшипников, звук работы и т. д. При возникновении каких-либо аномалий следует немедленно остановить оборудование для проверки. Только после выяснения причин и устранения их можно продолжить испытания. 5.3 Меры безопасности при техническом обслуживании гидротурбин (1) Перед началом обслуживания оборудование необходимо сначала согласовать с специалистами по процессам. Необходимо строго соблюдать правила безопасности при сбросе давления в оборудовании; все операции должны выполняться под контролем квалифицированных специалистов. Только после получения «разрешения на безопасное обслуживание» можно приступать к работам. (2) Разборка и сборка оборудования, а также размещение его комплектующих и техническое обслуживание должны осуществляться в соответствии с установленными правилами. Необходимо проводить обслуживание на научной и цивилизованной основе; строго запрещается действовать импульсивно, чтобы избежать несчастных случаев в процессе обслуживания оборудования. (3) При чистке деталей керосином или бензином необходимо соблюдать меры предосторожности для предотвращения пожара; при необходимости проведения работ с огнем следует получить разрешение и принять соответствующие меры. (4) При демонтаже деталей необходимо четко маркировать основные компоненты; если для маркировки используется стальной штамп, это нельзя делать на поверхностях, обеспечивающих сопряжение, и на уплотнительных поверхностях. (5) В центре технического обслуживания необходимо соблюдать меры безопасности, чтобы предотвратить травмы, падения, удары электрическим током и другие аварии. 5.4 Основные требования к техническому обслуживанию гидротурбин (1) Температура подшипников. Допустимая температура подшипников во время нормальной работы: для скользящих подшипников – не выше 65 градусов, для шарикоподшипников – не выше 70 градусов. Если температура подшипника слишком высока, то помимо проблем с производством и техническим обслуживанием подшипника, основными причинами являются качество смазки и её количество. (2) Вибрация. Причин вибрации гидротурбины много: плохая центрировка, дисбаланс ротора, колебания в технологической системе, неисправности подшипников, ослабление крепежных болтов и т. д. Если возникают вибрации, необходимо проанализировать этот феномен, выявить основные причины вибраций и устранить их. (3) Звуки машины. Для оценки звуков, издаваемых машиной, используются специальные инструменты. Если слышны звуки ударов металла, шум жидкости или пронзительные звуки, исходящие от деталей машины, необходимо выяснить, вызвано ли это процессом эксплуатации машины или её собственными дефектами, чтобы устранить причину. (4) Промывка. Необходимо обеспечить свободную циркуляцию жидкости для промывки, чтобы давление в системе было не ниже установленного значения. Также важно иметь достаточное количество жидкости для охлаждения и промывки, что способствует увеличению срока службы механического уплотнителя. 5.5 Ремонт и проверка корпуса гидротурбины. Перечень проверок: (1) Необходимо проверить, нет ли в каналах турбины признаков коррозии, эрозии, значительного уменьшения толщины стенок; поверхность каналов должна быть гладкой, без дефектов, возникших в процессе литья; при необходимости можно провести дополнительную сварку для ремонта; (2) Контуры каналов должны быть симметричны по отношению к центральной линии; допуск составляет 0,50 мм на 100 мм; (3) Упорные кольца корпуса не должны быть ослаблены, их износостойкий слой должен быть целым; они должны находиться в одной плоскости с осью винтового корпуса; допуск составляет 0,02 мм на 100 мм; при необходимости следует заменить упорные кольца с обеих сторон; (4) После сборки верхнего и нижнего корпусов поверхности каналов должны совпадать, не должно быть перекоса; болты крепления должны быть затянуты равномерно, чтобы избежать деформации коробки подшипников; (5) Необходимо провести гидравлическое испытание при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление, в течение 30 минут; при этом не должно быть утечек жидкости.

Сказано слишком общо. Необходимо указать производителя насосов и тип оборудования, чтобы можно было предоставить соответствующую информацию

У вас гидротурбина работает? У нас — нет