HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

магнитный насос

2018-11-16View Original

Thread Content

Существует два способа соединения двигателя с магнитным насосом: первый — это прямое соединение, когда насос и двигатель соединены напрямую; второй — когда двигатель и насос находятся раздельно, но соединяются с помощью муфты. Первый способ соединения считается лучшим
Reply #22018-11-16
Прямое соединение лучше, проблем с ненормальной концентричностью нет.
Reply #32018-11-16
Температура использования при прямом подключении ниже; Узлы, соединенные с помощью муфт, могут использоваться при высоких температурах, а также обеспечивают удобство вращения двигателя; при ремонте не требуется разбирать двигатель.
Reply #42018-11-17
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 3983596_FPPZ 17.11.2018 в 10:13. Прямое подключение: подходит для устройств с низкой мощностью и при стабильных условиях работы. Преимущества: 1) Внешний магнитный ротор фиксируется с помощью специальных выступов, поэтому двигателю и насосу не нужно достигать коаксиальности; 2) Небольшие габариты позволяют сократить площадь, занимаемую насосом, в случаях, когда пространство для установки ограничено; 3) Низкая стоимость – насосу не требуется использование подшипников для поддержки внешнего магнитного ротора; отсутствуют муфты и защитные кожухи; основание насоса маленькое, также отсутствуют дополнительные опоры. Недостатки: 1) Внешний магнитный ротор закреплен на валу двигателя, поэтому подшипники двигателя вынуждены выдерживать нагрузки, возникающие из-за внешнего магнитного ротора (осевые и радиальные силы); это увеличивает нагрузку на подшипники, сокращает их срок службы и делает их более подверженными повреждениям; 2) Ремонт насоса затруднен – для его демонтажа необходимо переместить двигатель; это представляет проблему для насосов, которые часто выходят из строя из-за нестабильных условий работы; 3) Трудно определить направление вращения насоса; иногда для этого используется вентилятор двигателя, а иногда на кронштейне, соединяющем двигатель и насос, делаются окошки для наблюдения; 4) При разборке и сборке насоса возникают значительные осевые силы при совмещении внешнего и внутреннего магнитных роторов, что может привести к их смещению по оси; поэтому необходимо обеспечить надежную фиксацию внешнего магнитного ротора по оси. Однако на практике возникают трудности с осевой фиксацией внешнего магнитного ротора: например, сверление отверстий в валу двигателя является сложной процедурой. Если использовать шпильки для фиксации, их сила удержания оказывается недостаточной. Непрямо соединенные насосы и прямо соединенные насосы имеют взаимосвязанные преимущества и недостатки. Непрямое соединение: подходит для высокомощных насосов, работающих в сложных условиях, где насосы легко повреждаются. Преимущества: 1. Внешний магнитный ротор закреплен на отдельной опоре подшипника, поэтому не требуется, чтобы подшипники двигателя несли его нагрузку. 2. Ремонт и демонтаж насоса проще по сравнению с прямо соединенными насосами — достаточно разобрать муфту, чтобы заменить насос, без необходимости перемещения двигателя. 3. Направление вращения насоса легко определить по муфте, что упрощает его запуск. Недостатки: 1. Наличие муфты требует точной выровненности между валом двигателя и валом насоса. 2. Высокая стоимость из-за наличия дополнительных элементов, таких как подвеска подшипников, муфта и кожух муфты. 3. Большой размер, что не позволяет использовать устройство в условиях ограниченного пространства. Как правило, при мощности свыше 30 кВт используется непрямое соединение, при мощности менее 15 кВт — прямое соединение; для мощности от 15 до 30 кВт решение зависит от конкретных обстоятельств. Это лишь общие принципы выбора; приоритеты могут отличаться, поэтому нет единого «лучшего» варианта. Главное — соответствие требованиям конкретных условий эксплуатации и характеристикам продукта
Reply #52018-11-17
Согласен с вами, вы сказали очень точно~~
Reply #62018-12-12
Сейчас существуют высокотемпературные постоянные магниты, которые могут использоваться при температуре до 250°C, однако во время тестирования они не прошли проверку из-за проблем с производством. На самом деле это не связано с магнитами.
Reply #72018-12-12
С насосом всё в порядке, мотором не нужно беспокоиться, мотор не выдерживает теплопередачу и тепловое излучение
Reply #82018-12-12
Если есть достаточно места для установки, второй вариант — лучший: он удобен для последующего технического обслуживания и обеспечивает стабильную работу
Reply #92018-12-13
Спасибо авторам за их бескорыстную помощь.
Reply #102018-12-13
Спасибо авторам за их бескорыстную помощь.
Reply #112019-05-09
Если вам необходимы подробные сведения о магнитных насосах, добро пожаловать в компанию Shanghai Shengong Pump Industry для консультации

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.