HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Платформы для загрузки и разгрузки автомобилей, проблемы с эксплуатацией насосов для разгрузки

2019-08-30View Original

Thread Content

Вопрос: При разгрузке используется шланг для подключения оборудования. После запуска центробежного насоса возникает избыточное давление из-за засорения каналов отвода жидкости. Примерно через две минуты оператор заметил необычные звуки в работе насоса. Сначала он остановил насос, а затем закрыл клапан. В результате этого шланг на входе лопнул. Вопрос: Если бы при выполнении этих действий сначала был закрыт клапан, а уже потом остановлен насос, произошел бы ли тот же инцидент? На выходе из насоса имеется однонаправленный клапан
Reply #22019-08-30
Не совсем понимаю, почему входной шланг лопнул? Неисправность обратного клапана приводит к обратному току жидкости под давлением? В этом инциденте проблема не заключалась в предварительной остановке насосов или клапанов, а возникла из-за сбоя в последующих этапах процесса. Это следует добавить в перечень пунктов проверки при разгрузке.
Reply #32019-08-30
Хе-хе, между такими вещами и операциями по закрытию клапанов, кажется, нет никакой необходимой связи. Длительное сдавливание, вероятно, является основной причиной. Не знаю, из какого материала. Такие ситуации чаще возникают, если речь идет о жидкостях при низких температурах или о других веществах, которые легко испаряются при комнатной температуре. Конечно, если речь идет о обычной жидкости, проблема может заключаться в качестве шланга: старение материала, серьезные повреждения металлических элементов внешней оболочки — все это также требует проверки.
Reply #42019-08-30
Известно: «Входной пластиковый вкладыш, стальная арматура DN80, шланг для разгрузки; транспортируемая среда — бензол; высота подъема жидкости насосом — 120 м; расстояние до выхода насоса при давлении — 1 км». В настоящее время существуют два предположения: 1) давление накапливается в выходной трубопроводе; в момент остановки насоса материал в выходной трубопроводе сразу же вытекает обратно в вход насоса через однонаправленный клапан, что приводит к резкому увеличению скорости потока у входа насоса и к резкому повышению давления, в результате чего соединение входного шланга разрывается
Reply #52019-08-31
Этот разъем не соответствует стандартам. Сброс давления также возвращается в большой резервуар, почему это приводит к разрыву соединения? Кроме того, для такого опасного вещества, как бензин, не следует использовать такие пластиковые трубы; их нужно соединять надежно. Мне очень интересно, как вы действуете в случае утечки материалов.
Reply #62019-09-08
У насоса нет защиты от перегрузки током? При таком длительном времени сдерживания давления насос должен остановиться! Есть ли у обратного клапана на выходе насоса двойная линия? Может ли клапан обратного тока возвращаться в исходное положение? Если жидкость из выходного отверстия попадает обратно в входное, она должна попасть в резервуар. Однако если уровень жидкости в резервуаре высок и давление велико, возможен утечка в местах с низкой прочностью, таких как соединения входа!
Reply #72019-09-09
Центробежные насосы этого не делают: длительная работа приводит лишь к повышению температуры жидкости внутри насоса, что вызывает её испарение

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.