Thread Content
Правильный способ установки самовсасывающегося насоса без засорения: 1. При прямом соединении насоса и двигателя необходимо обращать внимание на коаксиальность оси насоса и выходного вала двигателя； Точность установки самовсасывающегося беззасорительного насоса для отвода стоков оказывает значительное влияние на стабильную работу насоса и срок его службы, поэтому его необходимо устанавливать и настраивать очень тщательно. 2. Муфты насосов с соединением типа «муфта» должны быть надежно закреплены с помощью гайек, а также замкнуты фиксирующими гайками. Необходимо избегать ослабления гайек, иначе это может привести к смещению рабочего колеса и возникновению механических неисправностей. 3. Чтобы внутри насоса могло сохраняться определенное количество жидкости, что обеспечивает лучшую способность к самовсасыванию и предотвращает износ механического уплотнения, необходимо, чтобы входной отверстие насоса находилось выше центральной линии вала насоса. 4. При монтаже всасывающей трубы следует учитывать следующее: ① Высота места установки впускного отверстия не должна превышать 5 метров. При наличии возможности высота установки должна быть как можно ниже уровня жидкости в резервуаре. Также необходимо сократить длину всасывающей трубы и минимизировать количество изгибов; это способствует сокращению времени самовсасывания и улучшению его эффективности. ②Клапаны, фланцы и прочие элементы во впускной магистрали должны полностью предотвращать утечку воздуха или жидкости; то есть во впускной магистрали не допускается наличия утечек. ③Необходимо предотвратить попадание внутрь насоса избытка твердых частиц и других примесей, поэтому в всасывающей трубе должен быть установлен фильтр. Эффективная площадь прохождения потока через фильтр должна составлять 2–3 раза больше площади поперечного сечения всасывающей трубы. Фильтр необходимо регулярно проверять. ④Каналы впуска и выпуска должны иметь собственные кронштейны; сам корпус насоса не должен нести нагрузку от этих каналов. 5. При монтаже насоса необходимо обеспечить, чтобы сопротивление электростатического заземления насоса и трубопроводов соответствовало установленным требованиям. 6. Во время установки необходимо тщательно проверить наличие камней, железной пыли и других посторонних веществ в корпусе насоса и в трубопроводах. 7. Корректировка зазоров между муфтами насоса и двигателя, а также их коаксиальности; допустимое отклонение в коаксиальности составляет 0,1 миллиметра. Разницу в высоте между валом насоса и валом электродвигателя можно скорректировать, установив медную или железную пластину под основания. 8. Через 3–4 часа фактической работы агрегата проводится окончательная проверка. Если не обнаруживается никаких проблем, считается, что установка выполнена правильно. Во время пробного запуска необходимо контролировать температуру подшипников; температура корпуса подшипников не должна превышать 70°C. 9. В корпусе подшипников этого насоса предусмотрены разъемы для воды охлаждения; они предназначены для использования с гибкими или пластиковыми трубами диаметром Φ12. Размер резьбы — M12×1,75. 10. Если на выходном трубопроводе насоса установлен обратный клапан, который мешает насосу эффективно выталкивать газ во время процесса самовсасывания, то необходимо установить на выходе насоса специальную трубку для выпуска газа вместе с клапаном. Инструкция по эксплуатации самовсасывающегося насоса без засорения для удаления сточных вод. I. Подготовка к запуску самовсасывающегося насоса без засорения: необходимые проверки. 1. В зависимости от условий работы насоса, для его смазки используется либо качественный кальциевый масло, либо моторное масло номер 10. Если насос смазывается маслом, необходимо регулярно добавлять масло в коробку подшипников. Если же насос смазывается маслом, но уровень масла недостаточен, его необходимо долить до нужного уровня. 2. Проверьте, находится ли уровень жидкости в корпусе насоса выше верхнего края рабочего колеса. Если его недостаточно, можно напрямую добавить жидкость в насос через отверстие для заправки, расположенное в корпусе. Не следует запускать насос при недостаточном уровне жидкости — в противном случае он не будет работать корректно, а также может повредиться механическая герметизация. 3. Проверьте, нет ли заеданий или ударов в вращающихся частях насоса. 4. Проверьте, нет ли ослабления в кронштейнах на дне насоса и в гайках всех соединений. 5. Проверьте коаксиальность и параллельность между валом насоса и валом электродвигателя. 6. Проверьте, не протекает ли воздух в входных трубопроводах. Если происходит утечка, необходимо найти способ её устранения. 7. Откройте клапан во впускной магистрали, слегка откройте (не до конца) клапан управления выходом. II. Запуск и эксплуатация самовсасывающегося насоса без засорения 1. Запускайте самовсасывающий насос, обращая внимание на правильность направления вращения вала насоса. 2. Обращайте внимание на наличие необычных звуков и вибраций во время вращения. 3. Следите за показаниями манометра и вакуумметра. После запуска, когда показания этих приборов после некоторого колебания стабилизируются, это означает, что в насосе уже появилась жидкость, и он начал работать в нормальном режиме. 4. Во время процесса самовсасывания, до того как насос начнет нормальную работу по подаче жидкости, необходимо особое внимание уделять повышению температуры воды внутри насоса. Если этот процесс затягивается и температура воды становится слишком высокой, следует остановить насос и выяснить причину. 5. Если температура жидкости в насосе слишком высока и это приводит к трудностям с самовсасыванием, можно временно остановить насос. В этом случае жидкость из выпускной трубы может вернуться обратно в насос, либо жидкость можно подавать непосредственно в насос через отверстие для заполнения. Это позволит снизить температуру жидкости в насосе, после чего его можно снова запустить. 6. Если во время работы насоса возникают сильные вибрации и шум, это может быть следствием кавитации. Причинами кавитации являются два фактора: первый — слишком высокая скорость потока во входном трубопроводе, второй — слишком большая глубина всасывания. При слишком высокой скорости потока можно регулировать клапан управления на выходе, чтобы повысить показания манометра. При засорении входного канала необходимо своевременно устранить препятствия. Если высота подъема жидкости слишком велика, можно немного снизить высоту установки насоса. 7. Если насос останавливается в процессе работы по тем или иным причинам и необходимо его снова запустить, выпускной регулирующий клапан должен быть слегка открыт (не полностью закрыт). Это способствует выходу газов из выпускного отверстия во время процесса самовсасывания, а также позволяет запустить насос при более небольшой нагрузке. 8. Обратите внимание на наличие утечек в системе трубопроводов.