Обрыв вала центробежного насоса
Thread Content
Насос для известкового раствора: в трубопроводе нельзя устанавливать обратные клапаны; в месте гайки лопасти постоянно ломается вал. Нужны решения
В трубопроводе нет обратного клапана, вы имеете в виду, что при остановке ротор будет вращаться в обратном направлении?
Сделайте отверстие с небольшим осевым смещением по отношению к крышке, затем просверлите резьбу для предотвращения смещения
Почему происходит ломание? Это из-за длительного обратного тока жидкости? Разве нельзя управлять с помощью клапанов перед и после аппарата? Или это из-за проблем с установкой»
Обратный поток среды привел к поломке вала насоса, или есть какие-то другие причины? А как насчет сечения сломанной оси?
Обратный поток среды приводит к поломке вала? Я думал, что решение заключается в увеличении диаметра оси в месте гайки рабочего колеса
Обрыв вала из-за обратного вращения ротора? Это вряд ли возможно. Есть фото? Тогда будет понятнее. Видимо, ось слишком тонкая — нужно сделать её толще и длиннее
Вероятно, проблема в конструкции вала, а также в том, не превышены ли уровни вибраций во время работы. Если вибрации действительно превышают допустимые значения, то, скорее всего, конструкция вала насоса нерациональна — гайка лопатки слишком тонкая, что приводит к концентрации напряжений
У нас тоже нет однонаправленной передачи, но пока не дошло до поломки вала — просто происходит обратное вращение, боимся, что лопасти упадут
В местах наличия резьбы происходит концентрация напряжений; разрушение может наступить при изменении нагрузки. Является ли смесь из известкового раствора однородной? Повреждение произошло при включении/выключении насоса или возникла проблема во время нормальной работы?
В процессе использования неизбежно возникает обратный поток среды, но проблема с поломкой вала, о которой вы говорите, встречается крайне редко. Рекомендуем прислать фотографии для удобства анализа и обсуждения
Работа при низком расходе приводит к изгибу подшипников оси, в результате чего напряжения концентрируются у корня оси
Место соединения вала и ротора утолщено; используется зубчатое соединение. В месте контакта основания гайки ротора с валом установлена пружинная прокладка для снижения нагрузки.
Здесь поломка вала является распространенной проблемой. Рекомендуется: 1. По возможности утолстить шейку вала в этом месте (при условии, что гайка лопатки не мешает потоку), чтобы повысить прочность； 2. Использовать разумные размеры канавок для выхода инструмента или проектировать канавки нестандартных размеров для максимального снижения концентрации напряжений ； 3. Проверить процесс термообработки на наличие дефектов, возникающих в ходе процедуры улучшения свойств материала, например, чрезмерная закалка, приводящая к высоким внутренним напряжениям ； 4. Определите разумный крутящий момент; не затягивайте слишком сильно — достаточно того, чтобы все было закреплено ； 5. Использовать другую конструкцию противовращающего устройства, чтобы избежать недостатков данной конструкции.
Предполагается, что проблема связана с средой: концентрация слишком высока, имеется большое количество твердых частиц
Возможно, это связано с чрезмерным крутящим моментом на валу насоса.
Ждём, пока автор опубликует окончательный результат, учимся*.
Последнее изменение в этом посте было сделано компанией Zhongheng Pump Industry 25.02.2020 в 09:06. Хайюй лишь указал результат, но не описал процесс. Можно попробовать: участок соединения оси и ротора сделать толще; желательно заменить его на шарнирное соединение. В гайке ротора можно сделать отверстие для прохода штифта.