Thread Content
В настоящее время для защиты от коррозии в роторах и корпусах насосов с винтовым двигателем, а также в элементах, ответственных за выпуск газа, часто используется материал QT500/HT250 с покрытием. Следовательно, качество покрытия определяет степень коррозии всей помпы. При использовании в химической промышленности возникают такие условия работы, как высокая температура воздуха, наличие частиц и коррозионных газов. Все это ускоряет износ покрытия. После износа толстого слоя покрытия материал QT500/HT250 окажется в условиях высоких температур и коррозии. В результате у насоса с шнековым механизмом может произойти коррозия ротора и корпуса, что в свою очередь повлияет на уровень вакуума. Распространенным способом ремонта является повторное покрытие ротора и корпуса, однако этот метод не позволяет полностью решить проблему, поскольку зазоры между деталями уже увеличились из-за коррозии ; Или просто заменить ротор и корпус. Основной способ борьбы с коррозией — это отказ от использования покрытий и применение нержавеющего стали, устойчивого к коррозии, для изготовления ротора и корпуса. А распространенные стали 304/316L, относящиеся к аустенитным нержавеющим стальм, имеют гораздо более высокий коэффициент теплового расширения, чем чугун с шаровидными включениями, поэтому их нельзя использовать. Некоторые производители используют сталь двухфазная 2205. В двухфазной стали также присутствует аустенит, а коэффициент теплового расширения у неё немного выше. Поэтому при использовании насосов из материала 2205 для преодоления заедания ротора из-за теплового расширения можно только увеличить зазор между ротором и корпусом. Увеличение зазора между ротором и корпусом приводит к снижению предельного уровня вакуума насоса, в результате чего он не может обеспечивать те же характеристики, что и при использовании материалов QT500/HT250. В настоящее время в Янтай, провинция Шаньдун, есть завод по производству вакуумных насосов, на котором в качестве материала для роторов насосов используется нержавеющая сталь, отличная от стали 2205. Коэффициент теплового расширения этого материала близок к показателю QT500, а стойкость к коррозии сопоставима со стойкостью 316L. Благодаря использованию этого материала весь ротор изготавливается из кованых стальных прутков, что позволяет избежать проблемы коррозии после снятия покрытия, а также устраняет поры в литых деталях. Обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования. Единственный недостаток — из-за свойств материала цена выше, чем у вакуумных насосов с винтами типа QT500/HT250+ с покрытием; к тому же нержавеющая сталь трудна для обработки, поэтому время её обработки немного больше.
Расскажу немного о вопросах выбора оборудования, предназначенного для работы вместе с главным насосом (ротационным насосом).
Выбор основного насоса и насоса предварительной ступени должен определяться в зависимости от условий эксплуатации. Проще говоря, у каждого ротационного насоса в заводе есть максимальное давление, которое он может выдерживать при нормальных условиях работы. Норма подачи на предварительный насос такова, чтобы давление, которое приходится выдерживать насосу Ротца, не превышало допустимых значений.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 39766 13.03.2020 в 22:10. Я общался с несколькими производителями в Китае, и все они говорили о подобных изделиях – есть модели из нержавеющей стали, а также из титана! Я не являюсь специалистом в области материалов и обработки деталей. Я не понимаю, почему ни один из европейских и американских брендов не производит подобную продукцию. Я сталкивался с одним брендом из Чжэцзяна, который утверждал, что его винты изготовлены из титана. Для моих целей пумпа мощностью 7,5 кВт была бы более чем достаточной, но они предложили модель мощностью 15 кВт. Почему разница такая велика? Стоит это хорошенько обдумать~
Янтайская компания по технологиям вакуума Вольм. Если понадобится, вы также можете связаться со мной: через личные сообщения на сайте или по адресу battlefury@dingtalk.com
Этот друг действительно использовал этот материал, поэтому я расскажу подробнее: 1. Нержавеющая сталь от отечественных производителей — это та самая двусторонняя нержавеющая сталь 2205, о которой я упоминал в своей статье; производители вакуумных шнековых насосов находятся в таких местах, как Шанхай и Чжэцзян; 2. Почему европейские и американские производители не выпускают подобных? Потому что это было сделано под давлением местных производителей оборудования. При выборе винтовых насосов в Европе и США предъявляются очень строгие требования: при наличии коррозии или частиц в среде производство таких насосов невозможно. А в большинстве отечественных химических заводов сложились именно такие условия работы, поэтому, чтобы зарабатывать деньги, приходится разрабатывать такие материалы. Это также объясняет, почему внутренние насосы с штоковым механизмом постоянно ломаются. Европа и Америка съели всё вкусное и сочное мясо, а производителям оборудования в нашей стране остались лишь трудные задачи. 3. Мы также производим титановые материалы, но не увеличиваем мощность. Мощность регулируется только при наличии обратного давления.
Последнее изменение в этом посте было сделано jiaoyiming 14.03.2020 в 10:24. Это наш специально разработанный материал, в котором высокое содержание хрома, молибдена и ниобия. Каждый раз — индивидуальная подготовка партиями.
Можно также обмениваться информацией и сотрудничать в области материалов, устойчивых к коррозии
В тексте уже говорится, что был использован материал, отличный от двухфазной стали 2205. Специальная настройка, каждый раз отдельный плавок для производства стали. Покупка угля и материалов
Выбор зависит от объема всасываемого воздуха. В настоящее время разница в энергопотреблении между шнеками с переменным и постоянным шагом довольно значительна.