Thread Content
Работаю столько времени, но никогда не проходил соответствующую подготовку; руководители тоже почти ничего не говорили, приходилось всё выяснять самостоятельно. Надеюсь, коллеги смогут поделиться соответствующими материалами для изучения
По вопросам шестеренчатых насосов, винтовых насосов, роторных насосов и насосов Ротца можете обращаться ко мне в любое время.
Все внутренние документы зашифрованы. Честно говоря, у каждого цеха есть свои процедуры и правила. Я могу лишь кратко рассказать: сначала нужно изучить схему технологического процесса, чтобы понять общую структуру, затем определить параметры каждого этапа производства, а также поручения, связанные с различными специальностями. Необходимо активно общаться с ними, чтобы выяснить их требования. Кстати, речь идет о оборудовании или системах автоматического управления? Давайте поговорим о системах автоматического управления. Затем, ссылаясь на таблицу выбора, необходимо учитывать такие факторы, как условия окружающей среды, характеристики используемых материалов, цена, доступное пространство для установки и т. д., чтобы определить тип и класс оборудования, способ его установки и т. д. Необходимо также понимать границы между системами автоматического управления и трубопроводным оборудованием. Поручения должны быть четко описаны, указано, какое оборудование или трубопроводы требуются. Затем необходимо составить список всех приборов, указав их типы, характеристики, места установки и примечания. Когда трубопроводы будут возвращены, можно будет составить чертежи для установки приборов — как проводить кабели, как планировать расположение коробок для кабелей, как осуществлять контроль за горючими газами и т. д. После этого необходимо подсчитать количество материалов, длину кабелей, их характеристики и т. д. Также необходимо определить, нужна ли комната управления. Если она нужна, то необходимо учесть место размещения коробок для кабелей внутри шкафов управления, наличие защитных устройств, возможность резервирования. Необходимо также составить схему подключения кабелей. Обязательно нужно указать номера приборов, их типы и т. д. Наконец, необходимо спланировать расположение панели управления. В этом я тоже не очень разбираюсь, у меня не было опыта работы с этим. Выше описан примерный алгоритм работы. В итоге при получении готового файла его размер все равно остается великим. Многие из вышеуказанных шагов довольно сложны и требуют тщательности; опыт здесь играет важную роль. Проще говоря, если вы раньше не занимались этим, вы можете не знать многих деталей, из-за чего легко допустить ошибки. Советую: самообучение — путь без перспектив. Вы не сможете получить достаточно информации, не будете участвовать во всем процессе, и даже начать будет сложно, не говоря уже о множестве деталей и возможности внедрения улучшений или инноваций. Повседневная работа сводится к механическому повторению и столкновению с различными проблемами. Главное — хорошо подумать о том, как выйти из этой ситуации.
Выбор оборудования в первую очередь основывается на опыте, полученном на практике, а затем этот опыт сопоставляется с теоретическими знаниями. Если в процессе реализации проекта необходимо выбрать оборудование, и у человека нет уверенности в правильном выборе, следует учитывать условия работы, которые должно соответствовать оборудование, и попросить специалистов производителя разработать варианты выбора для дальнейшей оценки. Стоит обратиться к нескольким производителям оборудования и провести с ними переговоры. Со временем все станет яснее, если продолжать практиковаться и делать выводы